福建回转窑窑尾密封改造择优推荐 硕晟环保科技
作者:硕晟2020/9/26 21:10:52







水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥回转窑和湿法生产水泥回转窑两大类。冶金化工回转窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰回转窑(即活性石灰回转窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。回转窑窑尾密封改造厂家河北硕晟环保科技有限公司创建至今,始终坚持“以科技为先导,视质量为生命”的生产经营理念。坚持精益求精的回转窑窑尾密封改造产品质量方针,***生产:水泥回转窑密封、石灰石回转窑密封、陶粒砂回转窑密封、回转窑窑尾密封改造等。回转窑密封的好坏对熟料烧成的整个工而目前,我国应用在回转窑上的密封装置主摩擦式密封装置主要分为径向摩擦式和艺参数和设备***运行具有重大意义。公司负责用户工艺流程设计,设备安装调试,代培技术人员,回转窑窑尾密封改造产品三包,***托运,长期供应配件,欢迎新老客户来人来函咨询和选购。

回转窑窑尾密封改造装置性能的好坏,对窑系统的正常运转和窑产质量及能耗等均具有重大意义。回转窑窑尾密封改造装置有如下要求。(1)密封性要好。窑头处负压较小,处于零压附近,密封要求可以低些。但是窑尾处负压较高,干法预热器窑可达150-1000Pa,湿法长窑可达300-1500Pa,因此要求密封装置能适应这样的负压。(2)在保证密封可靠的前提下,在结构上应很好地适应筒体正常运转和正常的窑头上下窜动,径向跳动,筒体中心线弯曲及制造误差,窑体温度变化时热胀冷缩,悬臂端轻微弯曲变形等要求。(3)零件磨损应小,使用周期要长,因为在窑的密封处气流温度高,粉尘多,并且润滑比较困难,容易磨损。在进行形状设计时,要避免有积灰的地方,在材质上要求能耐高温、耐磨、防止润滑油漏失。(4)回转窑窑尾密封改造在结构上要简单,易于制造,能长期可靠地工作,维护方便。



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在水泥熟料煅烧的回转窑设备工作时,回转窑筒体呈一定的倾斜角度,导致回转窑易在轴向上有微量的位移,造成回转窑窑尾与其他设备在连接密封处产生一定间隙,发生漏气现象,因此,增加了排风机负荷,提高了熟料热能消耗和生产成本,同时,造成粉尘溢出,污染生产环境。现有水泥回转窑窑尾密封技术使用的是气缸密封装置,由于窑尾温度一般在200-300℃,气缸密封装置配套的气管在高温下很容易老化,气缸密封整套装置需要压缩空气提供动力,造价成本和生产运行成本较高,更换气管的周期需要5-6天,给回转窑的生产造成很大困扰。从工艺角度来说就是要保持平衡,也就是说要保持空气量、燃料量和物料量的一定比例关系。本实用新型的水泥回转窑窑尾密封装置,包括设置在回转窑窑尾的密封圈、绑带和配重,所述密封圈包括多块依次连接的弹片,所述绑带一端与回转窑窑体连接,另一端缠绕在弹片外对弹片进行绑定后与配重连接。该结构的水泥回转窑窑尾密封装置,具有结构简单、成本低廉以及密封性好的优点。


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