矿石进入回转窑首***行加热，原矿在窑内和热气流逆向移动，在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。还原区火焰中心温度控制在1000℃左右，还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。节能回转窑主要应用在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中。此类化工窑的密封可选用迷宫式加多层鳞片密封效果比较好。化工窑密封结构图为用户年节省成本百万元。而且使用寿命长，使用成本低，无须维修，运转可靠，密封效果好，安装方便、施工周期短。

化工回转窑的装置。支持装置化工回转窑中的支持装置主要采用***的主轴结构组成，是将承受***装置和其接触悬挂的机械负荷传递给支柱和基础，设置有自动测温装置和电加热装置，同时备有流动支承供选择。具有结构简洁、稳定性高、零件少、受流特性好等优点。化工窑密封结构图装置在化工回转窑的窑头和窑尾均要设置密封装置，以防止外界的冷空气进入窑内，同时还有一个重要的作用是防止窑内物料发生外泄。我们根据窑型的不同设计出了多种密封形式的装置。 化工窑密封结构图广泛应用于水泥、建材、冶金、矿山、石油、化工等行业的。主要起到密闭回转窑、单筒冷却机、烘干机的出入口缝隙，防止漏风、进风、漏风等现象。

化工回转窑的生产系统主要是考虑到其独特的性能，这样可以提高产品的烧制效率，在烧制结束后，可以将烧制后的气体排出去，还可以起到保护环境，减少原料浪费的现象。同时也延长了使用寿命。化工回转窑的规格应根据对烧成系统产量的要求，结合原、燃料条件和预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。预热器窑及预分解窑的长径比（L/D）宜取11-16。化工回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。预热器窑及预分解窑的斜度。化工回转窑的主电机宜采用变速电动机，并需设置辅助传动，辅助传动应有备用电源。烧成带应有筒体温度的检测措施。化工窑密封结构图技术在熟料窑上的成功应用，解决了长期熟料窑头尾密封的难题，它以匠心独运的设计、方便实用的使用和检修技术特点，显示了其广阔的发展前途。它以突出的运行可靠、方便维护检修的特点，极大的改善了窑系统的热工条件和岗位环境条件，稳定了熟料窑的操作控制系统，从而创造出的综合经济效益。

化工回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，化工窑密封结构图装置，喷煤管装置等部件组成。 回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下转动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中断时仍能使窑体 转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了***的技术，保证了密封的可靠性。化工回转窑不同分类的产品适用不同的行业以及物料，所以用户在选择时一定要根据实际情况正确选择，否则无法达到预期使用效果，而且还浪费资源。通过我们的了解，我们知道化工回转窑使用起来会比较节能，而且易维护，这是我们选择该产品的主要因素，当然除以上功能，它比较容易操作，而且使用寿命会比别的设备长，但也要在使用完后及时对它进行清理。