回转窑是水泥熟料的煅烧设备,其隔热规章制度平稳是否,立即危害着商品的品质和总数。回转窑密封的优劣,立即危害着回转窑隔热规章制度的均衡和耗能的高矮,我厂回转窑的密封设备:复合型柔性密封,它能非常好地融入回转窑顶端的繁杂健身运动,耐磨损耐热,合理地清除了回转窑径向、轴向和环向间隙,完成了无间隙密封。 选用一种独特的耐热耐磨损的双柔性新式耐热钢原材料，（碳***夹芯板）在其中包含耐热钢鱼鳞片、碳***夹芯板、一般厚钢板鱼鳞片其组成的柔性密封构造总体能够随回转窑的健身运动而形变，进而融入回转窑在高溫应用情况下造成的窑体形变、封头偏摆及轴力。它—端固定不动在窑头罩或窑尾烟室上，另一端无间隙地保覆在***设定的摩擦套上，完成无间隙密封，保证了不透风。

多功能回转窑窑头罩，包括：窑头上罩、窑头中罩和窑头下罩；所述的窑头下罩设置于水平工作面上，窑头下罩顶部同窑头中罩的底部连接固定，窑头中罩的顶部同窑头上罩的底部连接固定，窑头上罩内设置有用于清理的清圈机；所述的清圈机下方设置有用于分离结窑料和熟料的篦条筛，所述的篦条筛在窑头中罩内，同水平面呈一定角度倾斜设置，所述的窑头中罩侧壁设置有同篦条筛末端连通的溜管，所述的溜管顶端同窑头中罩侧壁焊接固定，低端连通在结窑料收集处。回转窑内筒回转密封装置，包含内筒、滑动组件、柔性密封填料、弹性密封环、窑尾罩及弹性连接组件；所述内筒上设置有环形密封部，所述环形密封部上设置有环形密封槽；所述滑动组件与所述环形密封部在所述内筒的周向能够相对滑动；所述窑尾罩与所述滑动组件通过所述弹性连接组件连接；所述环形密封部设置在所述窑尾罩与所述滑动组件之间；所述弹性密封环设置在所述环形密封部与所述窑尾罩之间，所述环形密封槽与所述弹性密封环及所述环形压板形成封闭环形空腔；所述柔性密封填料设置在所述封闭环形空腔内在弹性连接组件的预紧力下，内筒与窑尾罩能够保持良好的碳***复合板***销售。

回转窑在建材、冶金、化工、环保等行业中均有广泛应用，主要对固体物料进行机械、物理或化学处理。从回转窑的问世到如今在众多工业领域中被广泛使用，回转窑已经成为许多企业生产的核心设备，特别是在水泥工业中使用比较多。回转窑密封采用三层密封材料。其中包括耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板。组合而成的半柔性密闭结构的回转窑密封整体。可以随回转窑的不规则运动而变形，它能很好地适应窑端部的椭圆、变形及回转、摆动和窜动形成的复杂运动。窑尾密封是窑炉的一个重要组成部分，它位于既周向旋转又轴向窜动的窑和静止不动的烟室之间，可以让该窑内环境和外界隔离，以防止冷空气吸入窑内和窑内粉料漏出窑外，密封效果的好坏对窑炉内热工制度以及环境有重大影响。窑炉密封窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。

回转窑窑头介绍1.窑头部分结构

窑头部分是回转窑的出料部分，直径大于回转窑直径，通过不锈钢鱼鳞片和窑体实现密封，包括冷却机和废气处理装置等。主要组成部分有检修口、喷煤嘴、小车、观察孔、窑头罩等部分构成。

2.窑头作用

窑头除了主要组成部分，一般指的窑头是孰料冷却（篦冷机）、窑头废气处理等。冷却风的高温段被作为二次风回收利用，以支持窑头燃烧。次高温段被作为三风风回收利用，经三次风管到窑尾，以支持窑头燃烧。

窑头罩是回转窑重要的配套部件，其作用是在生产运行中聚拢熟料温度，熟料外溢，并在排风机的作用下，把从冷却机抽来的热风经过窑头罩送入窑内，达到废热充分利用，降低热耗之目的。

回转窑不允许出入口部位存在缝隙，缝隙存在将会存在漏风、进风，漏灰，热损耗等方面影响。因此，窑头的密闭装置可有效防止回转窑漏风、进风、漏灰等。

回转窑窑尾介绍

窑尾部分也是回转窑的重要组成部分，包括预热器和分解炉，在进料端形状类似一个回转窑的盖子，主要承担进料和密封作用。回转窑窑尾一般指预热器及分解炉，物料从窑尾进入，窑尾主要作用是对原料粉进行预热及预分解，一般入窑的分解率在92%以上。分解过程是一个吸热过程，而在窑中煅烧本身会放出一定的热量。再加上设备散热及段烧系统特点要求。一般要窑头加煤与窑尾加煤比例为4：6。