化工回转窑性能特点1、筒体的轴向窜动可控窑筒体采用钢板卷焊制成，筒体通过轮带支承在2～7挡滑动轴承的支承装置上，并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮，客户可灵活控制筒体的轴向窜动。2、转速灵活传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体按要求的转速回转。3、安装维修方便较大的窑设有使筒体以很低转速回转的辅助传动装置，满足安装和维修的需要。4、密封性能好为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，在筒体的进料端（尾部）和出料端（头部）设有可靠的窑尾和窑头密封装置。化工窑密封改造时，要先拆除原有的密封，根据客户要求及现场设计密封片的距离及孔距。 充分考虑密封的距离，窑体上下 行的距离。

化工回转窑的用于较为广泛，在各个领域都效果显着，特别是在化工领域。化工回转窑指的是用于煤干馏的回转窑，该类回转窑有别与传统的水泥回转窑和冶金回转窑，回转窑窑体为正压运行，且密封要求比传统回转窑的的要求高。传统的回转窑密封结构型式有:非接触式密封、接触式密封以及组合式密封，非接触式密封包括迷宫式密封和汽封式密封等，接触式密封包括轴向接触式密封和径向接触式密封等，组合式密封则是将几种密封形式组合在一起使用。

化工回转窑定期排污是为了排出沉积在化工回转窑内的水渣，主要针对化工回转窑的部位进行，定期排污量的多少主要取决于给水质量，一般每隔24小进行一次，但如化工回转窑给水是清洁的凝结水，补充水用化学除盐水或用少量软化水时，定期排污的间隔可以大大延长。化工回转窑作为金属冶炼、水泥生产等行业核心设备的回转窑，其安装有着严格的规章要求，正确的安装操作步骤是回转窑平稳运行的基础，窑尾密封在烧成系统中非常重要，窑尾密封不好，会加大风机负荷，窑内还会产生正压使燃烧不稳定，大量冷风的进入，加大了热耗，浪费煤电，影响安全生产和环境保护。

回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。化工窑密封报价的好坏,直接影响着回转窑热工制度的平衡和能耗的高低,它能很好地适应回转窑端部的复杂运动,耐磨耐高温,有效地消除了回转窑轴向、径向和环向间隙,实现了无间隙密封。化工窑密封的效果主要看漏风率，密封效果不好，吸入大量冷风，降低窑温，致生产工艺不稳定，浪费燃料，增加企业成本。正压时向外喷料，造成环境污染。如果是******、可燃可爆气体粉尘，增加***。