? 石灰回转窑又称活性石灰窑，回转窑的一种，是当下生产活性石灰的新兴工艺设备。石灰回转窑结构***，可靠的两端组合式鳞片密封。使石灰窑漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失。用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石等行业。石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封，使其漏风系数小于10%，另外使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；石灰回转窑使用的填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使由冷却器出来的石灰温度为800C 环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。活性石灰窑密封具有环保、节能功能等显著特点，自动化程度高等优点；因石灰窑采用新型的燃烧器技术，能充分利用廉价燃料能源，符合***节能减排、低碳环保的发展要求也为企业客户节省了大量的运营成本。

石灰窑种类：1、按燃料分：有混烧窑（即烧固体燃料，焦炭、焦粉、煤等）和气烧窑（即2、烧高炉煤气、焦炉煤气、尾气、发生炉煤气、然气等）。3、按窑形分：有竖窑、回转窑、套筒窑、双膛窑、双梁窑等。4、按操作压力分：有正压操作窑和负压操作窑。石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、活性石灰窑密封装置等组成。不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别，使用效果也是有差别的。石灰回转窑分为内加热和外加热两大类。内加热石灰回转窑的物料与火焰及烟气直接接触，可通过调节实现炉内氧化或还原气氛，筒体内壁砌筑耐火砖，头尾罩内衬为高强耐磨浇注料，头尾罩与筒体之间为柔性密封，可彻底杜绝扬尘及漏料。外加热石灰回转窑的物料与火焰及烟气不直接接触，热源在加热炉与筒体之间，通过耐热钢筒壁传热来加热物料，加热炉内衬为耐火纤维，可节能降耗。

石灰窑的工艺过程为，石灰石和燃料装入石灰窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850度开始分解，到1200度完成煅 烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是 相同的即：原料质量高，石灰质量好;燃料热值高，数量消耗少;石灰石粒度和煅烧时间成正比;生石灰活性度和煅烧时间，煅烧 温度成反比。

石灰窑密封大概有以下几种分类方式

1、按使用部位分类：窑头密封(入口密封)，窑尾密封(出口密封);

2、按密封方式分类：疏导型密封，密闭型密封;

如鱼鳞片密封就属于疏导型密封，石墨块密封气缸式密封就属于密闭型密封。

3、按密封方向分类：轴向密封，径向密封;

如鱼鳞片密封就属于轴向密封，气缸式密封就属于径向密封。

4、按密封形式分类：鱼鳞片密封，石墨块密封，气缸式密封，迷宫式密封，挡板式密封;

鱼鳞片密封又分单层、双层和三层密封形式，各厂家的命名法不一，如复合式密封，双柔式密封，柔性 密封，多层式密封等均属于鱼鳞片密封。