回转窑密封的好坏，直接影响着回转窑热工制度的平衡和能耗的高低，目前广泛使用在氧化本铝及水泥行业的熟料烧成回转窑各种密封装，进行了分析和比较，针对我厂回转窑特点及密封现状，改进措施和一种适合我厂回转窑的密封装1:复合柔性密封，能很好地适应回转窑端部的复杂运动，耐磨它耐高温，有效地消除了回转窑轴向、向和环向间隙，径实现了无间隙密封。窑头、尾罩的固定法兰和骨架密封环制作加工精细,圆度要求较高,支撑强度足;安装时,在动态下准确找正,固定牢靠。只有这样,才能为下一步安装动圈时的调心,柔性密封片偏摆不超差创造有利的条件。迷宫式密封装置加工安装准确,间隙留足。要确保在窑体上下窜动、径向跳动允许的情况下,动、静密封环不发生接触和磕碰。

回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了***的技术，保证了密封的效果，回转窑密封装置，在烧成系统中都起着接固定部件和回转部件之间的密封作用。熟料烧成回转窑是氧化铝、水泥及冶金等行业的关键生产设备，其窑头罩和窑尾罩与笥体之间装有密封装置，目的是为了减少外界冷空气进入窑内， 影响窑内的热工制度；同时防止窑内空气携带物料外泄，污染环境，造成浪费，故对熟料烧成的整个工艺参数和设备运行具有重大意义。然而回转窑属高温连续运转的大型设备，筒体径向跳动、向窜轴 动、磨擦大、温度高、结疤严重以及恶劣的环境对密封性能提出了较高的要求。我厂窑尾密封结构简图安装简单方便、施工周千机、单冷机等设备上。为用户取得了很好的社会效益和经济效益。

回转窑是一种热工设备，烧成带气流温度高达1400℃—1600℃，旋流式预分解窑的筒体表面温度达200℃—400℃。因此，需要在机械结构上要考虑减少或消除温度应力，如轮带和简体垫板之间预留热膨胀间隙，以消除缩颈温度应力，设法缩小轮带内外表面的温差，以减小轮带的温度应力等。回转窑密封的好坏,直接影响着回转窑热工制度的平衡和能耗的高低,回转窑的密封装置:复合柔性密封,它能很好地适应回转窑端部的复杂运动,耐磨耐高温,有效地消除了回转窑轴向、径向和环向间隙,实现了无间隙密封。

水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。回转窑窑尾密封装置对环境保护作用，窑尾进原料，进入回转窑后经过喷出的煤粉燃烧成液体，从窑头流出进入冷却系统冷却后成为熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥。回转窑窑尾密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象，从而提高回转窑的产量和质量，降低能耗，改善水泥厂的生产环境。公司设计改进新型包裹式窑头汽密封装置，窑头密封，及普通窑头窑尾的柔性密封改造，***解决漏料漏风的问题，河北硕晟环保科技有限公司窑尾密封结构简图以质量报厂，以客户至上为己任，作为水泥厂密封备件供应商之一，河北硕晟环保科技有限公司在密封技改和解决漏料问题的技术是成熟的。