石灰回转窑也称石灰旋窑，是目前***节能环保石灰窑的一种。在所有的活性石灰生产工艺中，目前较***的还是回转窑生产工艺，本工艺主要特点是集结了竖窑预热效果好热耗低，回转窑温场均匀活性度高的各自优点， 采用了带竖式预热器和竖式冷却器的回转窑煅烧石灰石，达到节能、环保、活性度好的生产要求。石灰可分为普通石灰和活性石灰两种，由回转窑烧制的石灰，其活性度可达300~420ml，质量好， 它们主要用于钢铁冶炼、化工和电厂脱硫等行业。石灰回转窑别称滚筒回转窑，结构***，石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。回转窑密封使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；窑头窑尾密封采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料。这种材料是一种半柔性、密闭的可以随窑复杂运动而变形的密封整体，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、寿命长、无需维修、运转可靠、密封效果好、操作工艺简单等优点。

回转窑设备在建材行业有着有效的煅烧能力。随着对环保的要求，回转窑设备也在要求环保。回转窑在煅烧物料的过程中，会出现漏料、飞沙料的情况，这就会造成环境污染。回转窑窑头窑尾安装的密封装置是为了避免出现漏风、飞沙料的情况。回转窑密封使漏风系数小于10%，使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失。填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为80℃ 环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到700℃以上，充分利用余热，节省能耗。

回转窑密封其一端固定在窑头或窑尾烟室上，另一端套在专门设置的无间隙摩擦套上，实现无间隙密封，确保不漏气。灰斗的设置确保了回转窑在异常制作情况下有出料和出料的通道。灰斗出口管道遵照现场情况与塔下设备连接或集中处理，使预热后的原料不容易从设备中泄漏出来，污染环境，灼伤操作人员。因为柔性密封装置所用的密封材料全部采用进口耐高温材料和特殊的热处理工艺，回转窑密封，在窑头温度1000℃-1200℃时仍能保持较好的力学性能，确保了密封效果和使用年限，从根本解决了旋转部件和固定部件之间的漏风和漏灰问题，提升了窑头的三次风温度，确保了正常的热环境。复合柔性密封装置是一种特殊的新型半柔性材料，具备耐高温和耐磨性能，可制成封闭上的全位立体式形状。

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