回转窑它广泛应用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金属矿、耐火材料、造纸、环保等行业，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热效率好，热耗低等特点，是理想的煅烧设备。回转窑由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。回转窑的工作受到两端密封的影响，对于密封良好的回转窑其工作性能也会大大提高。水泥回转窑密封块装置结构简单 ,制作安装方便 ,密封效果好 ,使用寿命长，有利于提高产量。

回转窑密封一般采用气缸压紧端面的密封方式，运行几年后，加上日常维护不到位，密封摩擦环固定端变形严重且有部分衬板脱落，密封摩擦环转动端耐磨衬板脱落部分，转动端与固定端大间隙有300mm，小间隙也有100mm，漏风比较大，从而使得窑内通风大幅度减少。窑尾高温风机拉风越大，此处漏风也越大，也就是说窑尾严重漏风，高温风机则将漏风抽走，以至于窑头缺氧煅烧，对燃烧十分不利，很易在窑尾形成结圈，结皮等不良状况，主要原因有一下几点：（1）在氧化气氛下，原来燃料中的硫形成二氧化碳，与氧化钙作用生产硫化钙，而在高温还原气氛下，***钙分解形成，与钾、钠氧化物作用，生成低熔点的***盐或者温度更低的复式***盐，易在窑尾结皮、结圈、结蛋。（2）燃烧的燃料中的碳随着窑尾气后逸的过程中下落至窑面，随着窑内物料的翻转而埋在窑料内，碳在缺氧条件下燃烧，造成周边窑料温度提高，若沉降量大，则窑料温度较高，也易使得窑料结皮、结圈，但此部位比窑尾后结圈要更加靠近窑头些。

复合式密封结构，回转窑柔性密封，其安装方式及设计特点主要为径向迷宫式加径向接触式和轴向迷宫式加径向接触式，比较适合应用在密封要求比较严格的回转窑运转场合中。所谓双柔性密封即：一层柔性为不锈钢材质的反风板，此板为耐高温不锈钢钢板，一面固定在椎体法兰上，一面紧贴在摩擦套上，无论筒体如何旋转、变形，都能保持与摩擦套紧密贴合，避免窜风，第二层采用两层鱼鳞片夹一层12mm厚的耐高温碳***复合板，由于鱼鳞片及碳***复合板都是柔性叠加，鱼鳞片外侧一圈采用钢丝拉紧加配重自动调整松紧程度，从而保证其与筒体紧密贴合。通过两层柔性密封材料的与回转窑筒体的紧密贴合，保证了良好的密封效果。