回转窑是回转窑的一种，也称作石灰窑或氧化铝窑，它是煅烧活性石灰的主要设备，该设备由筒体、支承装置、带液压挡轮支承装置、传动装置、润滑装置、窑尾密封装置等部件组成，活性石灰窑具有结构简单、运转可靠、生产过程便于自动控制。石灰回转窑在加工石灰矿过程中优势非常多，它又称为石灰窑，是一款***性较强的煅烧设备，其主要优势有生产能力大、工作无噪音、综合耗能低等。石灰回转窑结构***，采用低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。回转窑窑尾密封的两端采用组合式鳞片密封，使漏风系数小于10%。石灰回转窑可将入窑二次空气预热到700℃以上，节约了能源。转速灵活，该设备的传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体在生产中按要求的转速运行。回转窑窑尾密封性能好，该设备的进料和出料端都安装了密封装置。

石灰回转窑具备旋转部件，固定不动部件仍在旋转部件与固定不动部件中间出示水泥回转窑密封部件，其特点取决于： 在旋转构件和固定不动构件中间出示 回转窑窑尾密封 密封设备，以避免一腔室和二室中间的流体力学连接； 一部分由旋转构件和固定不动构件出示，以避免每个室和垃圾焚烧炉中间的立即流体力学连接。 石灰窑密封设备的品质十分牢固，在应用密封这类零配件时毫无疑问必须它拥有 十分久的使用期，才可以确保全部管道管输的长期性，那麼假如自身所选购的密封品质也不牢固得话，在应用一段时间以后也就会出現裂缝，也就会出現各种各样不一样的常见故障，造成 全部管路相接处裂开，那时候又如何可以确保自身的燃气运送安全系数，但是密封的品质非常高，生产厂家在生产制造时也就拥有各种各样不一样的技术性确保，大伙儿在挑选时也就无需有一定的担忧了。

随着石灰窑技术的发展，我国石灰窑产业在持续发展。经过持续改良，我国石灰窑技术体系已逐步建立。目前，我国石灰窑主要以套筒窑和回转窑为主，其冶炼质量好。然而，我国经济正在经历重大的深度改革，这对于不以套筒窑、回转窑为主的石灰工业等一些原材料生产能力提出了更高的要求。石灰竖窑，冶炼工艺***，产品质量优良，但整体耐久能力不足，如何在产能可以得到保障的前提下，提升窑整体的耐久性，回转窑窑尾密封是解决的重要技术难题。回转窑窑尾密封技术不断提升，不断改造，现在窑炉提倡绿色环保，回转窑窑尾密封在技术方面也在不断地向这方面发展。