回转窑密封的好坏，直接影响着回转窑热工制度的平衡和能耗的高低，目前广泛使用在氧化本铝及水泥行业的熟料烧成回转窑各种密封装，进行了分析和比较，针对我厂回转窑特点及密封现状，改进措施和一种适合我厂回转窑的密封装1:复合柔性密封，能很好地适应回转窑端部的复杂运动，耐磨它耐高温，有效地消除了回转窑轴向、向和环向间隙，径实现了无间隙密封。窑头、尾罩的固定法兰和骨架密封环制作加工精细,圆度要求较高,支撑强度足;安装时,在动态下准确找正,固定牢靠。只有这样,才能为下一步安装动圈时的调心,柔性密封片偏摆不超差创造有利的条件。迷宫式密封装置加工安装准确,间隙留足。要确保在窑体上下窜动、径向跳动允许的情况下,动、静密封环不发生接触和磕碰。

多功能回转窑窑头罩，包括：窑头上罩、窑头中罩和窑头下罩；所述的窑头下罩设置于水平工作面上，窑头下罩顶部同窑头中罩的底部连接固定，窑头中罩的顶部同窑头上罩的底部连接固定，窑头上罩内设置有用于清理的清圈机；所述的清圈机下方设置有用于分离结窑料和熟料的篦条筛，所述的篦条筛在窑头中罩内，同水平面呈一定角度倾斜设置，所述的窑头中罩侧壁设置有同篦条筛末端连通的溜管，所述的溜管顶端同窑头中罩侧壁焊接固定，低端连通在结窑料收集处。回转窑内筒回转密封装置，包含内筒、滑动组件、柔性密封填料、弹性密封环、窑尾罩及弹性连接组件；所述内筒上设置有环形密封部，所述环形密封部上设置有环形密封槽；所述滑动组件与所述环形密封部在所述内筒的周向能够相对滑动；所述窑尾罩与所述滑动组件通过所述弹性连接组件连接；所述环形密封部设置在所述窑尾罩与所述滑动组件之间；所述弹性密封环设置在所述环形密封部与所述窑尾罩之间，所述环形密封槽与所述弹性密封环及所述环形压板形成封闭环形空腔；所述柔性密封填料设置在所述封闭环形空腔内在弹性连接组件的预紧力下，内筒与窑尾罩能够保持良好的高温密封复合板。

回转窑作为燃料燃烧装置，它具有广阔的空间和热力场，可以供应足够的空气，装设优良的燃烧装置，保证燃料的充分燃烧，为熟料煅烧提供必要的热量。随着水泥熟料矿物的形成不同阶段的不同需要，回转窑即可分阶段的满足不同矿物形成对热量、温度的要求，又可以满足他们对时间的要求，是目前用于水泥熟料矿物形成的更佳装备，尚无其他装备可以替代。　回转窑是在负压下运行的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室连接处，不可避免地存在缝隙，若不密封，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰温度，煤粉燃烧速度减慢，影响煅烧。回转窑对密封装置的要求是什么?对高温密封复合板装置的要求是：密封性能好，并能适应窑体上下窜动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化，同时还要具有耐高温、耐磨、结构简单、便于维护的性能。