回转窑俗称旋窑，被广泛应用到许多工业，并在这些生产中越来越重要，成为相应企业生产的核心设备。在回转窑的应用范围，水泥工业中的数量较多。回转窑窑头内部微负压时外部的冷空气进入窑头，造成窑内温度降低，能耗增加，影响石灰产量、质量，微正压操作时会造成窑内粉尘外溢、冒灰，影响环境影响设备正常运行：由于窑头、窑尾部位存在回转窑的拖轮、挡轮等重要设备，如果高温密封复合板不严，在高温及粉尘的作用下，影响窑头托轮、挡轮的润滑及使用寿命。回转窑窑尾废气含氧量升高：由于高温密封复合板不严造成外部空气进入窑内部，导致废气中氧含量升高，目前，企业所缴排污费中的颗粒物、SO2及NO数量均按照废气中氧含量进行折算，废气中氧含量高，折算出排出污染物的数量就大，所缴排污费相应就多。甚至可能出现超标排放的可能。

水泥回转窑归属于建材设备类，是石灰窑的一种。归属于建材设备类，是石灰窑的一种。水泥回转窑是水泥熟料干式和湿式生产流水线的关键机器设备。 回转窑的密封状况关联到生产制造的难题，及其生产制造的产品质量问题，因此密封是工业窑炉基本建设中很重要的一个阶段，针对全部系统软件的运行有关键实际意义。 回转窑密封装置的优劣，立即危害着工业窑炉烧制系统软件的热耗、能耗、生产量、环境污染和加工工艺的平稳实际操作等层面。现阶段应用在混凝土、冶金工业、化工厂等制造行业中的回转窑密封装置的各种各样形式的优点和缺点开展剖析与较为，对于回转窑的特性及密封装置的应用状况，对其构造开展了改善，挑选一种好的密封装置，新式复合型软性密封，它能非常好的融入回转窑顶端的繁杂健身运动，耐磨损耐热，合理地清除回转窑径向、轴向和环向空隙，完成了无空隙密封，确保了优良密封的实际效果。

回转窑的窑体密封问题一直是很难解决两者之间的密封问题，其主要原因是，回转窑窑头和窑体之间的相对转动，使得密封机构不能够很好的解决其存在的两个问题，一个是需要对中心跳动明显的旋转体，达到很好的密封效果，另外，又不能够产生较大的摩擦力，因为摩擦力大的结果必然窑体与密封装置之间的摩损大，时间久了在窑体和密封装置之间就会形成大的空隙，起不到密封的作用，降低密封件的使用寿命，回转窑停产，进而影响窑体的经济效益。回转造粒窑窑头密封装置，能够有效防止回转窑窑头漏料，高温密封复合板具有良好的密封性能、能适应筒体的热胀冷缩及径向往复窜动、能适应高温、高粉尘等恶劣的工作环境，操作简便，更换容易。