国民经济的快速发展，化工行业的不断进步， 水泥回转窑是很多工业中常见的旋转煅烧设备，水泥回转窑在工业中也变的越来越重要。水泥回转窑的筒体与固定活动窑头接合处以及水泥回转窑窑尾的烟室与筒体接合处必然会存在一定的缝隙。因为水泥回转窑在负压下运行作业，为避免外界的空气被吸入和稳定水泥回转窑内的热工制度，所以必须在上述两接合处各安装一个密封装置，就是俗称的窑头窑尾密封装置。回转窑密封厂家河北硕晟环保科技有限公司会根据不同的行业及回转窑运行的环境设计制造不同的回转窑密封，能适应水泥行业、钢厂、石灰、化工、冶炼等行业的需求。在国内回转窑密封公司产品的销售上，客户的利益是我们有限考虑的，我们的服务追求精细化，从售前的咨询、热心服务到售中回转窑密封质量保障体系，我们都要求精中求细。

无论是窑头密封、回转窑密封、窑尾密封，在烧成系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。我厂回转窑密封不漏风和不漏料。漏风、漏料的结果将导致窑尾烟气温度降低、产量降低、热耗、煤耗增加、一档托轮磨损加速，寿命降低、高温风机电耗高、污染环境和工艺的不稳定操作。我厂回转窑密封节能效益高，密封效果好 使用寿命长 窑体不受损=节能效益高。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，化工回转窑密封，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动，大同回转窑密封，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了***的技术，窑炉回转窑密封哪家好，保证了密封的可靠性。

在水泥熟料煅烧的回转窑设备工作时，回转窑筒体呈一定的倾斜角度，导致回转窑易在轴向上有微量的位移，造成回转窑窑尾与其他设备在连接密封处产生一定间隙，发生漏气现象，因此，增加了排风机负荷，提高了熟料热能消耗和生产成本，同时，国内回转窑密封公司，造成粉尘溢出，污染生产环境。现有水泥回转窑窑尾密封技术使用的是气缸密封装置，由于窑尾温度一般在200-300℃，气缸密封装置配套的气管在高温下很容易老化，气缸密封整套装置需要压缩空气提供动力，造价成本和生产运行成本较高，更换气管的周期需要5-6天，给回转窑的生产造成很大困扰。本实用新型的水泥回转窑窑尾密封装置，包括设置在回转窑窑尾的密封圈、绑带和配重，所述密封圈包括多块依次连接的弹片，所述绑带一端与回转窑窑体连接，另一端缠绕在弹片外对弹片进行绑定后与配重连接。该结构的水泥回转窑窑尾密封装置，具有结构简单、成本低廉以及密封性好的优点。

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