冶金回转窑主要由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成。窑口护板和窑尾回料勺采用分块铸造，安装方便，具有较高的耐热性能和耐蚀、耐磨性能，窑头冷风套内通冷却风，能对窑头筒体及窑口护板进行均匀冷却，使其更安全可靠。窑头罩采用大容积方式，对开窑门结构，使得气流更加平稳。窑头、窑尾密封采用径向摩擦迷宫、鱼鳞片双重密封形式，结构简单，维护方便，是目前国内非常成熟的密封形式，燃烧装置采用具有喷油点火装置的旋流式四通道煤粉燃烧器，质量十分可靠。

回转窑须要在密封的条件下进行工作，这已经成为回转窑工作过程中要满足的条件，为什么要密封呢？因为回转窑在工作时全靠热气和热量来煅烧物料，而且正常情况下回转窑要在负压条件下进行工作，一旦出现有密封不严的情况，那么很有可能导致外部空气进入，虽然进入空气会有助燃的好处，但是回转窑在使用燃烧器时一般都会通入适量的空气进行助燃，这也就是说明不需要通过燃烧器以外的空气进行助燃，同事如果有缝隙或碳***复合板***销售不严的情况，球磨机筒体内的很多热量就会散失出来，较终导致会更多的浪费燃料，同时还会影响回转窑的煅烧效果。

回转窑是一种煅烧水泥、石灰、碳酸钙等物料的设备，俗称璇窑。回转窑的放置并不是平行的，而是根据不同的物料填充率其倾斜度一般在2.5%-4.5%之间。从物理角度上看，倾斜的窑体在旋转的时候速度更快，更容易高速旋转，使得窑内物料受热更充分，由于窑内温度高，这个时候，对回转窑的密封装置要求就比较严格了。窑头窑尾密封采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料。这种材料是一种半柔性、密闭的可以随窑复杂运动而变形的密封整体，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温等优点，碳***复合板***销售分采用三层特殊的耐高温、抗磨损的半柔性材料组合而成，其中包括耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温等优点，并可以随回转窑的运动而变形，从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。