化工回转窑炉做为化工制造行业关键机器设备之一，关键用以行业冶炼厂贫铜矿被磁化焙烧；铬、镍铜矿空气氧化焙烧；耐火保温材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧水泥熟料、氯化铝；化工厂焙烧铬尾砂和铬矿粉等类矿物质，这种实际操作与它的四大装置都拥有有关的联络。 1、适用装置：选用的主轴轴承构造，化工水泥回转窑设定有全自动温度测量装置和电加热器装置，另外常备流动性支撑板提供选择； 2、挡轮装置：分成机械设备轮和液压机扭力挡轮两大类。液压机挡轮装置装有的液压机自动控制系统； 3、传动系统装置：配单传动系统或双传动系统。直流无刷电机或直流变频电磁调速电机操纵转速比，运行靠谱，环保节能合理； 4、化工回转窑炉密封装置：依据窑型的不一样设计方案有多种多样密封方式提供选择。汽缸卡紧内孔密封、弹黄卡紧内孔密封、重锤式石墨块密封、弹黄石墨块密封、鱼鳞片迷宫密封、径向迷宫密封及其所述方式组成密封等，其特性是是对封头晃动和晃动的适应力强、密封好用。 化工水泥回转窑关键有这四大装置，他们操纵着全部工业窑炉的运行，维持较稳定又合理的运行，增加了工业窑炉的使用期。

回转窑炉整个物流流程从原料调配站和煤堆场进入磨机系统，到回转窑内煅烧熟料全部为密闭循环状态，在生产过程中，气流处于负压状态，各个扬尘点全部配置国内***的收尘设施。回转窑内的温度始终保持在1400～1800℃，窑尾分解炉温度在850℃左右，五级悬浮预热器在350～880℃，冷却熟料所产生的大量热风除用来发电和生料烘干外，部分被外排，将温度在120～300℃的外排热风进行利用，增设部分烘干设备。化工回转窑被广泛应用在化工行业，其领域涉足较多，所以对回转窑的操作方法和注意事项也需要熟练掌握。作为一种化工设备，在使用时，密封是很重要的，化工回转窑密封装置根据窑型的不同设计有多种密封形式供选择。 气缸压紧端面密封、弹簧压紧端面密封、重锤石墨块密封、弹簧石墨块密封、鱼鳞片迷宫密封、轴向迷宫密封以及上述形式组合密封等，其特点是是对筒体窜动和摆动的适应能力强、密封效果好。化工窑密封改造时，要先拆除原有的密封，根据客户要求及现场设计密封片的距离及孔距。充分考虑密封的距离，窑体上下 行的距离。