高温耐磨窑头密封装置是回转窑的核心部件，它坐落于转动的封头和原地不动 的罩体中间，***是使窑内自然环境与外部防护，避免强冷空气吸进窑内和窑内 颗粒料露出窑外，因此回转窑密封实际效果的优劣立即危害生产量、热耗、能耗、 环境污染和加工工艺等层面。现阶段回转窑的密封方式有很多种多样，他们的特性各不相 同。对于鱼鳞片式密封装置中存有的漏风、溢料、成本费过高等学校难题，对鱼 鱼鳞式密封装置的构造和原材料开展改善，以清除回转窑在运行中造成的轴 向、轴向空隙及其在生产加工装配线时造成的空隙，提高隔热保温、密封实际效果和增加 使用期。高温耐磨窑头密封装置应当具备：不漏风、不漏水灰、 不漏水料、耐热、抗磨损、寿命长、销售电价、安裝便捷、少维护***和廉价 等特性。 传统式的密封方式有迷宫式、弹黄压平板式、汽缸卡紧式、鱼鳞片式、石 墨块式等，实际效果好坏不一，实际如表1 图示 回转窑的密封方法及分别特性根据对左右几类典型性密封装置的解析较为，觉得现阶段的密封装置還是 以鱼鳞片密封为主品密封方式，但鱼鳞片密封仍存有以下难题： 因为窑形很大，窑体情况较弱，在回转窑运行全过程中，首尾两边易产 生轴向偏移； 鳞片式密封片关键为不锈钢板材，在高溫下一段时间就非常容易刚开始形变， 造成密封片触碰不匀称，部分损坏过快，从而导致漏风且危害隔热保温实际效果。

高温耐磨窑头密封装置性能的好坏对窑系统的正常运转和窑产、质量及能耗等均具有重大意义。高温耐磨窑头密封采用三层密封材料。其中包括耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板。组合而成的半柔性密闭结构的回转窑密封整体。可以随回转窑的不规则运动而变形，它能很好地适应窑端部的椭圆、变形及回转、摆动和窜动形成的复杂运动。对高温耐磨窑头密封装置有如下要求：密封性要好。在保证密封可靠的前提下，在结构上应很好的适应筒体正常运转和正常的窑体上下窜动，径向跳动，筒体中心线弯曲及制造误差，窑体温度变化时热胀冷缩，悬臂端轻微弯曲变形等要求。高温耐磨窑头密封在材质上要求能耐高温，耐磨，防止润滑油漏失。在结构上要简单，易于制造，能长期可靠的工作，维护方便。

回转窑的筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火衬，且于水平线成规定的斜度，由3个轮带支撑在各档支承装置上，在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧固定一个大齿圈，其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时，由主传动电机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。回转窑密封装置的基本要求是具有良好的密封性能，使诵入的空气量能降到更少程度。在窑头，回转的筒体与固定的活动窑头接合处，在窑尾，回转的筒体与固定的烟室接合处，都必然存在有缝隙。回转窑是在负压下进行操作的，为防止外界空气被吸入，以稳定窑内的热工制度，同时在不正常操作时，防止窑的粉尘外泄，必须在上述两处分别设置高温耐磨窑头密封装置。高温耐磨窑头密封此时回转窑，如果仍要使风量、嫩料和物料三者保持一定的比例关系，则需增大排风机的负荷，使电耗增加。同时，因该处气体含有细粉物料，偶尔倒风会溢出大量粉尘，影响环境卫生。因此，回转窑尾密封装置的设计比窑头密封装置的设计要求更高。