石灰窑内部设备由于长期处于隐蔽状态，有问题不容易发现，一旦出现问题也很难解决，所以保证内部运转设备良好的运行状态非常重要。石灰窑技术的改造时向着好的一方面发展，发现现在的不足，改造成我们想要的产品。烧成系统的节能降耗在活性石灰回转窑系统生产中，预热设备经过不断的发展，预热效果也在不断提高，经过预热的石灰在回转窑内完成煅烧石灰的过程，窑内的强化煅烧能提高石灰的活性度，缩短物料在窑内的停留时间，也能起到节能的作用，通过对回转窑的进一步设计，减轻设备重量，从而可以减轻运转负荷，节省电耗。石灰窑密封是回转窑装置中保证锻炼温度和进出风的重要设备。

化工窑密封随着时代的发展，生产工艺的提高，在要求更***率，更低耗能的前提下，我们***提出了新型化工窑密封方式目前的密封效果根据回转窑工作性质和环境决定了良好的密封装置至少应该满足以下几个条件：

1.结构简单，安装检修方便。

2.使用周期长，磨损部件少。

3.操作可靠，密封效果好。

4.耐高温、耐腐蚀，不影响窑的热工制度。通过了解和分析，对化工窑密封装置采用具有***水平的复合柔性密封装置。化工窑密封对生产效果很关键，解决化工窑密封问题其实也很简单，窑顶要安装布料器，化工窑密封厂家河北硕晟环保科技有限公司生产的旋转布料器和钟式布料器都可做到有效的密封窑顶，窑下出灰也是如此，河北硕晟环保科技有限公司研制的现代园盘出灰机，和星形出灰机的密封卸灰阀，都可以实现卸灰密封问题，而且经济实用。

1 回转窑中心高度，宜根据熟料冷却机的型式及布置确定。2 回转窑基础墩布置应符合下列规定：1）回转窑的安装尺寸应一律以冷窑为依据；2）基础墩之间的水平距离，应根据热膨胀后的尺寸确定；3）窑筒体轴向热膨胀计算，应以设在传动装置附近带挡轮的轮带中心为基准点，向两端膨胀；4）基础面的斜度应与窑筒体斜度相等，基础孔应垂直于基础面。3 当设有两台以上回转窑时，两窑中心距的确定应符合下列原则：1）满足窑头和窑尾设备的布置要求；2）要便于设备操作和检修；3）结合***控制室的合理位置。石灰回转窑别称滚筒回转窑，结构***，石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失。石灰回转窑密封方案：1、将原有密封件拆除。2、在原有椎体法兰根部新增焊接立体法兰。3、立体法兰外端焊接连接套。4、连接套外端焊接椎体法兰。椎体法兰连接柔性密封。6、在窑筒体焊接一摩擦套。7、摩擦套外端焊接一喇叭口。8、摩擦套内端焊接缩口至窑内摩擦环，起到保护窑尾缩口作用，避免了窑尾挡料铁的高温碳化。9、在连接套下方视具体情况开口焊一至两个漏灰斗。以上非标件均无准确尺寸，有待查找图纸或现场测算再定。