水泥回转窑是煅烧设备，回转窑正常生产时，窑内温度在1400℃左右。尽管回转窑有很好的保温措施，回转窑筒体表面温度也达到300℃以上，属于高温工况。另外，由于筒体和物料都很重，轮带和筒体相当运动较慢，所以轮带属于低速重载工况条件。回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。窑炉鱼鳞片密封是碳***复合板介绍的一种，经常用在建材、矿山、水泥、化工和石油等的密封中，窑炉鱼鳞片密封中使用的窑头和尾罩的骨架密封环和固定法兰在制作加工方面要精细，圆度要求较高，制成强度保证充足；安装时，更要注意在动态下找正准确，牢固固定。选择一种好的密封装置—新型复合柔性密封，它能很好的适应回转窑端部的复杂运耐磨耐高温，有效地消除回转窑轴向、径向和环向间隙，实现了无间隙密封，保证了良好密封的效果。找正反射板和柔性体、固定座时，注意准确测量和计算；确保反射板等在应用的弹性变形范围内，贴实动摩擦环且不被压坏。

在水泥熟料煅烧的回转窑设备工作时，回转窑筒体呈一定的倾斜角度，导致回转窑易在轴向上有微量的位移，造成回转窑窑尾与其他设备在连接密封处产生一定间隙，发生漏气现象，因此，增加了排风机负荷，提高了熟料热能消耗和生产成本，同时，造成粉尘溢出，污染生产环境。现有水泥回转窑窑尾密封技术使用的是气缸密封装置，由于窑尾温度一般在200-300℃，气缸密封装置配套的气管在高温下很容易老化，气缸密封整套装置需要压缩空气提供动力，造价成本和生产运行成本较高，更换气管的周期需要5-6天，给回转窑的生产造成很大困扰。本实用新型的水泥回转窑窑尾密封装置，包括设置在回转窑窑尾的密封圈、绑带和配重，所述密封圈包括多块依次连接的弹片，所述绑带一端与回转窑窑体连接，另一端缠绕在弹片外对弹片进行绑定后与配重连接。如果水泥回转窑的窑尾漏气，因该处负压更大，易吸入大量冷空气使窑内气体不能排出，导致燃料不完全燃烧，***热工制度，加大燃料消耗，降低水泥回转窑产质量。该结构的水泥回转窑窑尾密封装置，具有结构简单、成本低廉以及密封性好的优点。

回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。密封是将筒体与窑头罩、窑 密封主要分为静密封和动密封两种，动 场合或者与其他的密封结合使用。 尾罩即运动体与固定体连接起来的纽带，因 密封又可分为接触型密封和非接触型密封。回转窑密封的好坏对熟料烧成的整个工而目前，我国应用在回转窑上的密封装置主摩擦式密封装置主要分为径向摩擦式和艺参数和设备***运行具有重大意义。 要有迷宫式密封装置、摩擦式密封装置，另 轴向摩擦式，此装置效果较好，普遍性较高。要有迷宫式密封装置、摩擦式密封装置，另轴向摩擦式，此装置效果较好，普遍性较高。选择一种好的密封装置—新型复合柔性密封 ，它能很好的适应回转窑端部的复杂运 耐磨耐高温 ，有效地消除回转窑轴向、径向和环向间隙 ，实现了无间隙密封 ，保证了良好密封的效果。