石灰回转窑别称滚筒回转窑,结构***,石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失。
石灰回转窑工作原理:合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。出冷却器的石灰经振动喂料机,链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。石灰回转窑,进入竖式预热器预热,能无效提高反转展转窑产量,经预热后的石灰石入窑分化率可达20-25%,并可间接操纵10-15mm细粒级石灰石进入反转展转窑煅烧,石灰反转展转窑靠得住的反转展转窑两头组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%利用复合型耐火资料。
解决石灰窑密封问题其实也很简单,回转窑气缸式密封,窑顶要安装布料器,窑下出灰也一样,卸灰没有密封,大量热量让卸灰时让灰带出了窑外,造成出灰温度高甚至出红灰,特别是气烧窑,那里漏气火就向那里跑,严重时火直接从窑下吹出来了。再说卸灰不封闭,出灰时就必须停风,频繁的停风、供风造成窑内温度不稳定,同时也减少了石灰窑的有效工作时间,产量自然下降。可以说凡是窑顶封闭不好的石灰窑和出灰不封闭的窑都会出现大量生烧。而且产量低,灰的质量差。我公司石灰回转窑窑头密封方案
1、将原有密封件拆除。
2、在原有椎体法兰根部新增焊接立体法兰。
3、立体法兰外端焊接连接套。
4、连接套外端焊接椎体法兰,椎体法兰连接柔性密封。
6、在窑筒体焊接一摩擦套。
7、摩擦套外端焊接一喇叭口。
8、在连接套下方视具体情况开口焊一至两个漏灰斗。以上非标件均无准确尺寸,有待查找图纸或现场测算再定。
石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、密封装置、电器、除尘装置、仪表控制装置等组成。具有节能、环保、自动化等特点。在密封装置和除尘装置以及燃烧装置等方面解决传统的诟病,通过***的煅烧机理节能炉体设计采用全密封煅烧机理,提高产品质量。回转窑气缸式密封效果显著,能够更好的帮助我们进行密封,以更好的保证生产效率,达到降本增效的效果。回转窑气缸式密封厂家河北硕晟环保科技一直致力于大中型小型回转窑设备:水泥回转窑,磁铁矿回转窑,碳素窑,陶粒砂回转窑,石灰窑,氧化锌回转窑,金属镁回转窑等系列回转窑密封设备的研发和生产。
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