单筋加强焊接三通主要的应用领域便是电厂，在原来的生产技术不是很的时候，大口径的无缝三通的生产的技术难度比较大，成本很高导致很多企业都不能解说，于是焊接三应运而生，而为了提高焊接三通的强度，单筋加强焊接三应运而生。下面我讲解一下其生产技术。

单筋加强焊接三通，顾名思义是需要焊接加强筋的，加强筋的作用就是提高焊接三通的强度，在焊口位置焊接加强筋。

，开孔的处理，单筋加强焊接三通开口非常重要，不能光靠眼看去直接开口，因为它关系到焊接的质量，必须做到开孔的角度和要焊接的支管的角度是一致的，也就是都是45度或者一个是60度另外一个是30度，总之就是为了保证焊接的质量和美观。

第二，焊接的质量，一般情况下单筋加强焊接三通的压力都不是很大，但是不管压力大小和温度的高低都是要需要进过探伤的，但是我相信现在很多厂家做的焊接三通几乎都是不探伤的，也就是焊接一次之后气爆一次直至焊接完毕，当然这也是规范的制作和焊接方式，但是要求严格的话就必须的保证探伤，不能有一点缺陷存在。

厚壁三通和普通壁厚的三通的生产工艺有很多的相似性也有很多的不同性，相同的方式基本都是冷拔为主，但是壁厚超厚的也有热压的。

冷拔方式是为简单和普遍的工艺，不过很多客户询价的时候认为，比如说89*6的大概是40元，但是89*8的就是60元89*10的就是80元，壁厚相差不是很大，原料成本不是很高，但是差价为什么那么大，这就是厚壁三通与普通壁厚三通的生产工艺的区别。普通壁厚的三通一次冷拔就可以成行，但是比如说89*8的厚壁三通一次不能挤压成型，需要两次不光这两次挤压就完全保证了质量的稳定性，由于壁厚大废品率也是随着厚度上升而的。89*10的厚壁三通需要3次才可以行挤压成型，而且每挤压完一次，就需要重新退火，等到硬度降低，内部结晶稳定之后再挤压。但是挤压之前的磁粉探伤也是必须的，假如要是有缺陷的话那就是废品一个。

不锈钢三通的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢三通获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到1.2%左右时，铬与侵蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜)，可阻止钢的基体进一步侵蚀。不锈钢三通具有不同的生产工艺和流程，在加工中需要根据一定的情况进行生产和加工，不同性质的三通管件在加工中需要注意一些事项。不锈钢三通具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。不锈钢三通焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。工件采用静负荷进行，一般不宜局部敲击。后应在低于原回火温度下进行去应力退火。奥氏体不锈钢三通工件、校正后在300C以下进行去应力处理。