304不锈钢材料出现生锈现象，可能有以下几个原因:

氯离子广泛存在，比如盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。我们在使用不锈钢管件时,很多情况下需要进行特殊工艺的安装,比如说需要部分的焊接等,根据需求的不同,可能连接的方法也是不同的,这样才能更有利于不锈钢管件的使用。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。(这样就可以给他定个'使用不当'。) 美国有一个例子:某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。

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2205不锈钢管件建议成形应尽量在600°F 温度以下进行。在进行热成形处理时,整个工件应整体受热,应在1750°F 到2250°F 的温度范围内进行,2205 合金在此温度下非常柔软。下面以数字表示法钢号为例，说明几种不锈钢成分之间的关系：作为一般性的了解，也为了便于初学者记忆，我们可以这样认为（但不是十分准确的说法）：304-------基本型钢种，只含（Clt。如果温度过高,2205合金易于热撕裂。如果低于此温度,奥氏体就会发生断裂。低于1700°F时,由于温度和形变的影响,金属间相会很快形成。热成形进行完后,应立即对其在为1900°F 的温度下进行固熔退火,并进行淬火来还原其相位平衡、韧性及抗腐蚀能力。我们不建议进行应力消除,但如果必须这样做,材料应在为1900°F 的温度下进行固熔退火,然后迅速冷却,进行水淬火。

A403 WP317L(00Cr19Ni13Mo3、UNS S31726) 合金是以钼为基础的奥氏体不锈钢。合金317L和317LMN不锈钢比常规的铬-镍不锈钢更能抵受大气及其他温和的腐蚀。它与常规的铬-镍奥氏体不锈钢如304合金相比，具有更强的抗化学腐蚀能力。另外，与常规的不锈钢相比，317L合金具有更高的延展性、抗应力腐蚀性能、耐压强度及耐高温性能。它是低碳等级或L等级，这个等级具有在焊接期间及热处理过程中抗化作用性能。

317L钢种相对316L具有良好的耐海水性和耐SCC性，用于Chemical船舶,化学产品Reactor等需高耐蚀的化学设备。

ASTM A403 WP316L不锈钢管件的化学成分及力学性能

碳 C :≤0.030 硅 Si:≤1.00

锰 Mn:≤2.00

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.045

铬 Cr:16.00~18.00

镍 Ni:10.00~14.00

钼 Mo:2.00~3.00

抗拉强度 σb (MPa):≥480

条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥177

伸长率 δ5 (%):≥40

断面收缩率 ψ (%):≥60

硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV

密度:7.98g/cm3;

比热容比(20℃):0.502J/(g*K)