冲压焊接弯头，它是选用与管件同样材料的板才用冲压磨具冲压成一块圆形弯管，随后将二块半环弯管开展组对电焊焊接成型。因为各种管路的焊接标准不一样，一般 是按组对焊接固定不动半成品加工原厂，当场工程施工依据管路焊缝等级开展电焊焊接，因而，也称之为两截焊接弯头。优势⑴冲压加工的生产制造，且实际操作便捷，便于保持***化与自动化技术，这是由于冲压是借助冲压模具和冲压机器设备来进行加工，一般冲压机的行程安排频次为每分可达几十次，髙速工作压力要每分可达数百次乃至一千次之上，A815 WPS31803 NACE弯头，并且每一次冲压行程安排就将会获得一个冲压件。
⑵冲压一般沒有切削边料转化成，原材料的耗费较少，且不需其他加温设备，因而是一种省料，环保节能的加工方式，冲压件的成本费较低。⑶冲压可加工出规格范畴很大，样子较繁杂的零件，如小到时钟的秒表，大到小车侧梁，遮盖件等，再加冲压时原材料的冷形变硬底化效用，冲压的抗压强度和弯曲刚度均较高。⑷冲压时因为磨具确保了冲压件的规格与样子精密度，且一般不毁坏冲压件的工艺性能，而磨具的使用寿命一般较长，因此冲压的品质平稳，交换性好，具备“一模一样”的特点。

产品简介在管路系统软件中，弯头是更改管路方位的管材。按视角分，有45°及90°180°三种常见的，此外依据工程项目必须还包含60°等其它异常视角弯头。弯头的原材料有生铁、不锈钢板、碳素钢、可锻铸铁、碳钢、稀有金属及塑料等。与水管连接的方法有：立即电焊焊接(常见的方法)法兰盘连接、热融连接、电熔管件连接、外螺纹连接及承插式连接等。依照生产工艺流程可分成：电焊焊接弯头、冲压模具弯头、推制弯头、锻造弯头、对接焊弯头等。其它名字：九十度弯头、斜角弯等。
产品类别碳钢:ASTM/A***EA234WPB、WPC铝合金:ASTM/A***EA234WP1-WP12-WP11-WP22-WP5-WP91-WP911、15Mo315CrMoV、35CrMoV不锈钢板:ASTM/A***EA403WP304-304L-304H-304LN-304NASTM/A***EA403WP316-316L-316H-316LN-316N-316TiASTM/A***EA403WP321-321HASTM/A***EA403WP347-347H超低温钢:ASTM/A***EA402WPL3-WPL6钢:ASTM/A***EA860WPHY42-46-52-60-65-70

工艺流程

??无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

??热推成形

??热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

??热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

??成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

??冲压成形

??冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。

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