钢为什么会有性能的差别，其实与钢的内部***结构有关。氢鼓泡是钢中的一些平坦的、充满氢的、不连续的孔洞（如：气孔、夹杂、分层、硫化物夹杂）。通过显微镜可以看出，钢的内部是由许多不同的象细胞一样的小块块叠积而成的，再仔细观察，这些小块块其实归属于几种不同类别，我们通常将同一类的小块块称为一种“相”或一种“体”。如我们平时所说的奥氏体、铁素体就是指钢中***常见的两种***结构，也就是两种相。一种钢中含有哪些相，每一种相所占的比例多少，相的形态如何，这些都直接影响钢的性能。也就是说，如果钢中相的类型，比例，形态发生变化，钢的性能就要跟着发生变化。那末，哪些因素会促使这些年变化呢？显然，钢的成分的变化肯定会影响钢的性能的变化，而对于成份固定的某一种钢来说，比如20#钢，或者304L，当它们被进行形变加工，进行热处理时，其性能也会发生变化。归纳起来，影响钢的性能的主要因素是：成份，变形和温度。

HIC是氢诱导裂纹的意思Hydrogen Induced Cracking

1,化学成分，P，S含量要求控制在0.020%和0.015%以下；

2,屈服强度，要小于345MPa；

3,材料必须是硅zhen静钢.

4,应符合NACE MR0175和NACE MR0103的规定。

5,碳当量CE应小于0.42%。

6,材料表面不能有大于0.5mm的尖锐缺隐存在.

7,材料必须热处理交付.

目前对抗HIC管件的规定，主要是通过供需双方协商确定。耐蚀性是影响油气输送管线可靠性及使用寿命的重要因素，因此，管线钢在具有优异强韧性、良好焊接性能的同时，还应具有优异的耐蚀性。一般国外认为抗HIC管件应达到：S≤0.002%wt、P≤0.010%wt，并符合NACE TM0284“压力容器及管线钢抗氢致开裂的评定”准则规定的裂纹率要求就可以。国内目前已有将所生产的符合NACE标准的管件通过限制钢中的Mn、Ceq及控制S≤0.004%wt、P≤0.015%wt并加Ca处理，而使管件具有一定的抗HIC能力。