环氧自流平地坪的自流平技术

它解决了地板安装中的六大问题。自流平是一种地面施工技术，它是多材料同水混合而成的液态物质，倒入地面后，这种物质可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平，并很快干燥，固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的新基层。自流平的处理就很好地解决了这一问题，因为自流平本身具有含水率低、快干等特质，因此，木地板贴在自流平基层之上可以大大减少受潮现象。除找平功能之外，自流平还可以防潮、菌，这一技术已经在无尘室、无菌室等精密行业中广泛应用。

地坪养护

1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面

2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）

3、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面

4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面

5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑

6、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面

7、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用

8、可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤） 储存及施工注意事项

a﹑室温下，干燥﹑通风地方存放；

b﹑避免与皮肤﹑眼睛直接接触；

c﹑双组份混合均匀后，静置几分钟，1小时内用完。施工完立即清洗工具；

d﹑温度10℃以下及湿度85%以上宜选用低温﹑潮湿条件适用的品种；

e﹑施工完三天后即可行人，五天内可以行车等。

操作要点

施工前检测 混凝土地面或砂浆地面施工完毕 28天以上，使用“ 砂浆水份仪” 测量地面含水率在 8% 以下时方可施工自流平地面。

基层清理 地面浮砂、浮尘、油脂、***经过喷砂机、打磨机进行打磨、清除，并用吸尘器吸干净。

踢脚处理 踢脚浮砂、浮尘、油脂、***采用手工砂轮进行打磨、清除，并用吸尘器吸干净。

基层修补

地面凸出部分要打磨平整，凹陷和裂缝部分要用同种环氧树脂类腻子修复平整。为保证腻子充分渗入基底、与基层连接牢固，基层修补完成 12 小时后才可以施工底层涂漆。

底涂层1.使用无溶剂型环氧底漆：主漆和固化剂按比例混合，并搅拌均匀；

2.用滚筒均匀地滚涂，无漏涂；

3.门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂。　

中涂砂浆1.使用无溶剂型环氧中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加40～100目石英砂搅拌均匀；

2.用批刀整体满刮1～2遍；

3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。　

腻子层1.使用无溶剂型环氧中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀；

2.用批刀批括1-2遍，***是填补地面的坑洞缺陷处；

3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、鸡毛禅、拧干的湿毛巾等清理干净。

封闭层1.使用无溶剂型环氧面漆，按比例混合，搅拌均匀；

2.用批刀进行封闭式批平。　

面涂层1.使用无溶剂环氧自流平面漆，主漆和固化剂按比例混合，搅拌均匀；

2.用准备好的镘刀进行自流平镘面或用无气喷涂机喷涂。

基层要求

1．基层表面平整．无不规则及凹凸不平。

2．基层混凝土标号应≥C25，基面坚固，不起砂，无起壳，无空鼓。

3．基面含水率lt;8％，基层应做防潮层处理。

技术要求

1．垂直面应先施工，以免污染水平面。

2．层间涂装间隔超过7天，层用砂磨机粗糙化后再上底涂，可以增加其附着力。

3．涂布抹平有气泡时，应在硬化前涂布消除气泡。

4施工环境需防尘，封闭施工。避免在低温高湿条件下施工；涂装完成后，应充分***才能投入使用。

5．环氧自流平表面平整光洁、色彩一致、无明显色差。