环氧地坪漆的主要成份及说明：

1、环氧树脂和固化剂：反应后毒，符合FDA毒要求。

2、溶剂：在施工及漆膜干燥过程中，溶剂挥发对环境及人身有伤害，应尽量选用对人身损害小的溶剂并加强通风以降低浓度。对于干燥后的涂膜，溶剂挥发完毕，对环境及***无损害。

3、助剂：助剂的量在涂膜中***，对涂膜的毒性影响很小。

二、无溶剂地坪漆

类别、主要成份及说明：

1、无溶剂环氧封闭底漆：环氧树脂和固化剂反应后的固化物毒，符合FDA毒要求。

2、无溶剂环氧中涂砂浆：环氧树脂和固化剂及石英砂和石英粉组成，反应后的固化物毒，符合FDA毒要求；石英粉和石英砂：为天然矿物粉碎筛选后的产物，毒。

3、无溶剂环氧自流平地坪面漆：

1）环氧树脂和固化剂：反应后毒，符合FDA毒要求。

2）助剂：助剂的量在涂膜中***，对涂膜的毒性影响很小。

综上所述，地坪涂料是一种毒的环保涂料。

环氧地坪漆施工方案有几个基本流程？

1、原地板须有3000psi以上的强度，表面整体平整，不得有起砂现象，含水率8%以下方可施工。

2、地面平整，平整度达到两米水平靠尺相差顺平2-3mm。

3、地坪表面的PH值应在6.8-8.0之间。

4、地面无油、蜡、油漆、乳胶漆等残留物，若有必须采用特殊溶剂清洗或打磨处理干净。

环氧地坪漆施工方案

一、地面处理：

1、清除表面的水泥浮浆以及粘附的垃圾杂物。

2、地坪表面的打毛，需用打磨机来完成，并彻底清洁。

3、机器设备下面打磨机磨不到的位置，需用钢刷清理。

4、地面有油渍的部分，需用特殊方法处理干净。

5、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，干后，打磨吸尘。

打磨：

石英砂硬化后，因石英砂粒形成少许凸起，用磨机打磨使地板更加平整。

中涂施工：

1、在打磨以后的石英砂层表面进行目测检查，以确保地坪的耐磨损、耐压性、无碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等，并调整地面平整度。

2、用石英粉和环氧地坪漆，作为中涂层，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的平整性能。

3、实干以后，如有麻面、裂缝处应***行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

4、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。

环氧地坪漆施工面层：

1、中涂层实干后，进行环氧地坪面层涂装，涂装方法用平涂的施工方式。

2、如甲方在中涂层实干后，***行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后施工面层。

3、用配制好的环氧树脂，过滤，用镘刀均匀铺在中涂层上，形成色泽亮丽自流平环氧树脂地板。