固化剂地坪是什么?有什么优点?固化剂地坪是由混凝土地面施工混凝土密封固化剂得来的。固化剂地坪的出现是响应了大家想要解决混凝土地面硬度不足、易起尘起砂问题的要求。混凝土地面因为自身问题，在浇筑完成时会比较疏松，硬度低，在受到外界压力的情况下，会导致混凝土地面内部结构损坏，沙尘析出到混凝土表面形成起尘起砂现象。

环氧地坪漆的质量控制主要为三个方面。一是确保耐磨材料与水泥混凝土的良好粘结及整个地坪的色彩均匀一致；二是采取有效措施防止地坪发生收缩裂缝；三是严格控制地坪表面平整度。

1、确保耐磨材料与水泥混凝土基层的良好粘结及地坪的色彩一致，主要是控制耐磨材料的撒布时机及每平米的撒布量，撒布应选择在混凝土初凝阶段，每平米的撒布量应通过两次撒布以达到撒布均匀，甘肃环氧地坪漆，撒布量在6-8kg/m2。

2、防止环氧地坪漆产生收缩裂缝主要是控制两个方面：一是撒布耐磨材料前控制好混凝土表面的干燥度，环氧地坪漆厂家，如混凝土表面有积水，须清理干净再进行撒布，否则积水部位容易出现干缩裂缝；二是及时切割伸缩缝，在水泥混凝土浇注2天后，即环氧地坪漆完工1-2天后即进行切割，再晚将起不到作用。

3、地坪施工的平整度主要靠水泥混凝土基层的平整度来控制，耐磨材料仅是表面很薄的一道致密层，所以控制混凝土初凝前表面的平整度是关键工序。建议严格控制水泥混凝土浇注时的平整度，可采用一前一后两次刮杠找平。

另外，在两条混凝土相邻的施工缝处，由于靠近施工缝模板处，在地坪收光成型时抹光机不易打磨到，所以在施工缝处容易引起高差。

环氧地坪寿命与环境的因素分析，湿度只是在过大情况下才影响环氧树脂地坪涂料，但其影响要远远大于人们的想象。相对湿度过高，可能引起涂装表面的结露，对于溶剂型胺固化的环氧涂料，凝结水会***固化剂的效果，引起涂膜发白，失光，发黏和回黏。 　　

对于聚氨酯涂料，湿度太大，容易引起缩孔、气泡等问题。对于无溶剂的自流平涂料，湿度太大，环氧地坪漆公司，很容易引起分色和失光，特别是在温度也低的时候。 　　

空气中的湿度通常用“相对湿度”（RH）来表示，它表示在某一温度时空气中水蒸气的含量，相对湿度通常用百分数表示。空气的相对湿度一般都在50%-90%之间，当相对湿度为100%时，说明空气中水分饱和，开始结露。 　　

按照常规，相对湿度超过85%时，不能进行环氧树脂砂浆地坪施工。在相对湿度超过85%时，环氧树脂砂浆地坪的涂层质量多数比较差，环氧地坪漆厂，容易出现泛白、裂纹、脱落等弊病。当然个别特殊涂料例外，如地坪涂料常用的湿固化型聚氨酯涂料，它是利用大气中的水分进行固化，在气候干燥时，可能还要加湿，才能使固化正常进行。 　　

需要强调的是，这里所说的湿度不只指施工时的温度，而是指施工时以及涂膜固化过程这一全过程的空气湿度。如果涂料需要两天才能实干，那么要求在施工后的两天内，湿度不能超标。所以地坪施工不但要看当时天气，还要看天气预报。

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