叶片静频及应力分布测量

对转子叶片***行了振动试验，分别测定了叶片前十阶模态的频率及振型，结果发现，当激起同样的叶尖振幅时，有几种振型所需的激振力小，对这些振型***测量。这不仅导致叶片的工作应力增大，更为重要的是，还会导致叶片在其工作转速的范围内发生共振从而产生故障，高周疲劳的可靠性也因而降低。 由于受到引电器通道数的限制，需要尽量减少实测时叶片上的应变片数目，因此，在振动台上进行的应力分布试验确定台架实测时应变片的具体粘贴位置及方向，只在大主应力点上粘贴应变片。

叶片振动

腐蚀系数，KZ为表面系数，Kd为尺寸系数，这些是对耐振强度的修正系数;K3为有效应力集中系数，K.为通道系数，K。为流场不均匀系数，K，为成组形响系数，这些是对蒸汽弯应力的修正系数。为流场不均匀系数，K，为成组形响系数，这些是对蒸汽弯应力的修正系数。100200即0月佣日阅日加700翻〕200100。节杂振动而难以分开，按其各种振型固有振动频率从低到离依次排列称为一阶、二阶、三阶、……振型。对整圈连接叶片组也与叶轮振动一样，存在一系列不同节径数m的振型，全周共有Zm只叶片不参与振动，其余叶片在节径两侧振动，相位相反。其频谱和振型比其他型式叶片组的复杂。叶片和叶片组的振型很多，在设计时不必对所有的振型加以校核。实践经验证明，只有A。、B。、zA。、A、型是***的，一般情况下，都必须调开共振，只有当叶片的蒸汽弯应力较小时才允许在共振下运行。静级率和动颇率分别指叶片在静止和运行状态时的固有振动频率。

提升航空发动机生产能力不是件易事。影响叶片振动特性的主要因素影响叶片振动特性的主要因素有材料特性、结构参数和叶片连接条件。叶片安装在盘片上，为让这些盘尽可能轻，它们从一块原材料经铣削而成而不是一个叶片一个叶片安装。这样的盘片制作方法称作整体叶盘。由于叶片本身又长又薄，同时制造它们会出现问题。它们在生产中会开始振动，就像一个音叉那样，使接下来的工作变复杂。为了避免这个问题，制造商不会完整铣削每个叶片，而是单独加工叶片的外刃到成品形状然后转到下一个。在这种制造工艺中，叶片上的张力使它们的几何外形轻微扭曲。