天津雨辰泵业有限责任公司

在潜水轴流泵的设计中，因为存在电动机结构问题。为保证流体的连续性，减少流体直接撞击损失，导叶进出口边的位置尤其重要。（3）活叶式轴流泵的叶片安装角度不适当时，会增大轴功率，引起超载运行，应调节叶片角度到不超载为止。根据试验经验：在轴面投影图上，导叶进口边叶梢半径大于叶轮叶梢半径；导叶进口边轮毂半径小于叶轮轮毂半径；在平面投影图上，导叶进出口边应接近径向布置，可有效提高水力效率。

(1)叶轮与导叶的轴向间距s 根据试验结果一般推荐：s=(0.05～0.1)D，D为叶轮外径；在一定范围内，轴向间距的改变不影响泵的流量-扬程特性，但对效率性能曲线有明显的影响。

在笔者的设计实践中，发现轴向间距s对于500～1 000低比转速轴流泵影响较大，对高比转速轴流泵影响较小。因此笔者推荐按如下计算式：s=(0.05～0.08)D。

(2)导叶稠密度l/t和叶片数Z3 轴流泵的比转速越高，导叶稠密度l/t应越小。导叶片数Z3=5～9，高比转速轴流泵，应取小值。并且好与叶轮叶片数互为质数。

(1)潜水轴流泵环量的径向分布规律 变环量设计方法的主要着***是按叶轮机械的实际流动情况使环量分布沿叶片径向有变化，即根部和梢部(外周缘)负荷较小而中部负荷较大。实际上就是沿叶高的不等功设计。天津雨辰泵业有限责任公司水泵传动部分：根据各地区的动力情况及用户使用需要，在订货时应确定传动部的传动方式，ZLB型轴流式水泵的传动有三种方法。由于在潜水轴流泵转轮叶片中，轮毂直径相对较大，而靠近轮毂部分的做功本领又比轮缘部分差，因此采用变环量设计，正是适应潜水轴流泵内实际流态的一种有效手段。而这手段的运用好坏，关键在于根据具体设计要求，合理选择环量分布规律。

(2)轮毂比dh的确定 在潜水轴流泵的结构设计中，由于电动机与轴流泵的叶轮和导叶体紧密结合，为使流道顺畅，电动机外径与导叶体外径相同。那么，叶轮出口的流体势必直接撞击导叶体的内壁。（4）联轴器与泵轴的配合太松或联轴器销钉松动，应更换联轴器，使其与泵轴配合紧密。因此，对于潜水轴流泵，为了提高水力效率，轮毂比dh需要取得大一些，这是决定dh的一条件。根据笔者的设计经验，为保证有佳效率，推荐按表1选取。

(3)轴向间距s的影响 在笔者的设计实践中，发现轴向间距s，对于500～1 000低比转速轴流泵影响较大，对高比转速轴流泵影响较小。因此笔者推荐选取：s=(0.05～0.08)D。

(4)导叶轮毂夹角γ 及进出口截面的当量扩散角ε 在潜水轴流泵的设计中，因为导叶要 连接在电动机前端，故导叶除了具有消除环量，转换动能为势能的作用，还必须具有引导流体绕流电 动机外壳的功能。本设计中，对叶轮、导叶体、和轴套的加工要求较高，其他零件要求一般。因此合理设计导叶轮毂夹角γ 及进出口截面的当量扩散角ε ，直接影响到潜水轴流泵水力效率。

轴流泵的运行包括充水、启动、运行和停止，轴流泵与离心泵相比较，两者在结构上有不同之处，轴流泵有其特殊的地方。

1．充水

中、小型轴流泵特别是卧式轴流泵或小型立式轴流泵，大多是安装在高于水面的位置，所以，它在启动前，泵壳和吸入喇叭口必须先充满水。同样，在有空气存在的情况下，泵内和吸入管就无法形成真空。例如冬季枯水、夏天汛期，进水池或出水池水位都发生了变化，即实际地形扬水高度改变了，原来所决定的扬程和流量已经不适应，效率降低，水泵运行不经济。这种情况下，一般都另设一台到几台电动真空泵，利用它们将泵壳和吸入喇叭口内的空气抽出，形成真空，进而达到充水的目的。

大型立式轴流泵，一般都安装在低于水面的位置，所以泵壳、叶轮和吸入喇叭口均浸没在液体中，无需在起动前专门对它先充满水，因此，不设抽气装置，便能迅速启动，这也是轴流泵的特点之一，对于实现自动程序启动是个有利的条件。

2．启动

轴流泵的起动操作顺序和方法基本上与离心泵的相同。但是，需指出的是，各种类型的离心泵的启动，它的出口阀门均是关闭的，而轴流泵的出口阀门则应是开启启动的，这是因为，轴流泵在流量等于零时，其功率大于额定功率的2倍或2倍以上；同时，也将加剧汽蚀的产生，这是由于液流入口角相对叶片的偏离角增大，引起脱流现象，只有在大于效率点的60%以上时这种现象才能消失。勤嗅:水泵运行时轴封机构、联轴器、电机、电器设备等部位有无异常的焦味。

3．停止

轴流泵的停止操作也和离心泵的停止操作基本相同。