钢筋剪切线主要特性

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钢筋剪切线主要特性

1.自动化技术水平高，大幅度降低劳动效率；

2.全机配置横着送料设备，送料便捷；

3.主机头润滑性能好，钢筋剪切线***，选用分配式注油系统软件；

4.选用剪刀式刀口设计构思，断开原材料形变量小；

5.加宽进/出口料架，能够 一次加工多根钢筋；

6.本机选用三个精准***挡板定尺，精准***简便精l确，可定尺随意长度；

7.多元化的放料设备，能够 单仓位应用或多仓位组成，能够 保证多种不同的组成方式。

使用数控钢筋剪切线时需注意事项

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数控钢筋剪切生产线我们都知道数控钢筋剪切生产线属于一种比较常见的机械设备，钢筋剪切线图片，在使用期间有很多需要注意的事项，但很多人都不是很清楚，为了让大家更好的使用数控钢筋剪切生产线，下面就为大家详细介绍一下数控钢筋剪切生产线的操作事项。

首先，要知道在使用数控钢筋剪切生产线的时候是需要多人进行操作的因此在操作的时候大家需要要做好互相配合。对于机器来说，我们要做好维护和保管工作。并排专人进行负责。

其次，对于数控钢筋剪切线的刀片刃口的保护，要时刻保持刀片刃口的锋芒，钢筋剪切线，防止刀刃变钝，并及时进行相应的磨修操作。在进行剪切的时候一定要注意在机器上面禁止同时剪切两种不同型号的材料，更不允许进行重叠剪切操作。

三是，在使用撬捧对线之后，要立即将撬捧退出，只有撬棒退出以后才可以进行剪切，在进行剪切的过程中要是发现铁板出现走动的情况，则应及时的使用木枕进行塞牢，这样是为了防止出现伤人情况的出现。对剪板机的使用禁止超负荷操作，对于剪板机剪切的材料禁止使用淬火钢、硬质钢、合金钢、铸件及非金属材料。

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剪切线的特点：

▲ “全自动化”：钢筋螺纹加工、检测全生产线仅需2人操作，钢筋剪切线视频，全机械、全自动控制；

▲ “快速、***”：设产周期为12-14秒，生产线锯切、滚丝、检测可在钢筋两端同步进行，设计班产能力8小时可加工钢筋丝头4000个，相当于普通方式加工30个工人一班的生产能力；

▲ “全天候作业”：钢筋加工生产线不受气候影响，可24小时全天候作业；

▲ “高品质性”：螺纹精度全部可达6级，且不受任何外界条件、人员因素的干扰，一致性好；

▲ “人机对话”：无论设备故障、定期***、定期更换刀具、螺纹尺寸检测超差等情况出现，均会报警并提示可能故障点、问题解决方法；

▲ “信息化管理”：信息化模块可时时向现场操作人员，项目、公司管理人员反馈钢筋加工、质量、进度、计划、库存等信息，发出采购、加工指令，做到电脑、手机多终端无纸化、无盲点管控。

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