调直剪切故障详解

任县和力机械厂为您介绍

跟其他机械设备一样，调直机在实际操作中也存在一些故障，***上讲是叫剪切故障。常见的故障有三种，在这里一一的为大家进行一些分析。

故障一：调直机开机后上刀伸出不回。造成这类故障的原因可能是配套辅机装配不正确，如果是这样的话，需要拆解后再按照说明书进行二次安装。也可能是由于上下刀间隙太大（小）造成，这个则比较好解决，只要调整到额定的数值就好。

故障二：切不断或有时切不断。主要原因有电源高压不足、延l时断开时间继电器时间调整短、所切材料不对（强度太高）等，这些都可以进行针对性的调整，一般都是没有太大问题的。

故障三：单次连切。故障原因多为延l时闭合时间继电器时间短，主要解决办法是适当调长时间到不连切。9．工作中应经常注意轴承的温度，如超过60℃时，必须停机查明原因。一般如果是经验丰富的操作员，以上的一些问题基本都是可以自己解决的，除非是真的碰到那种能力之外的，那就确实无能为力了，需要送到***的维修点进行解决。

钢筋调直机的装置与调整

1.钢筋调直机要装置在混凝土基础上。事先将机座填平、放稳，然后装置接受架。接受架的中心要对中传送压辊、调直筒以及滑动刀台的中心线，导料槽用的角钢有必要调整平直。

2.导料槽的托板与角钢、倾板之间要坚持0.5-1.5毫米的空地，要求料槽开合灵敏。

3.钢筋圆盘的放盘架，要求取在离调直机5~8米的当地。

4.调直模的装置：一般调直机都备有两套调直模（亦叫调直块或甩直块），销位装在调直简内。毎套调直模有5个模块，都是用合金工具钢或硬质合金磨制而成的（也可用拔丝模改制）。其间一套调直模的内径为6奄米，可用于调直直径为5毫米以下的钢丝或冷拔丝；另—套调直模内径为10毫米，专门用来调宜宜径为6-8毫米的钢筋。GJ6-4/8型调直机的调直模与调直筒的结构，如图2-10所示。任县和力机械厂为您介绍调直机维护要点一般的机械设备平时都需要进行维护，调直机肯定也不例外。装置调直模时，喇叭口要悉数装在靠调直简进料口的一端。

5.调整传送压辊：在传送压辊上有两种深度不同的环形梢，互成菱形，便于钢筋经过并牢固地咬住钢筋。要依据钢筋的直径挑选适当的压辊槽,一般要求钢筋在夹紧后上、下辊之间要有3奄米左右的空地。

传送钢筋的牵引力，决定于压辊间的压紧程度，压紧度要确保钢筋能被顺畅地牵引行进，不能有显着的转动，并且在被堵截的一会儿，答应钢筋与压辊之间打滑。

6.依据活动切刀的方位来调整固定切刀，使上下两个堵截的刀刃间酞小于1亳米，侧向需相擦且应有不大于0.1-0.15毫米的空地。调整好后即拧紧固定切刀的锁紧螺母，并检査上刀架复位弹黃的弹性。

7.在定尺拉杆上有三根紧缩绷簧，其预压力应以确保滑动刀台能可靠地弹回为准。绷簧预压力缺乏将使钢筋被连切（因滑动刀台仍留在锤头下），若绷簧压力过大，则钢筋顶不动***板，将使钶筋被顶弯，堵截的尺度就禁绝，乃至形成压辊过度擦伤钢筋。

8.若钢筋被连切，除绷簧压力缺乏外，还可能是传送压辊的压力过大，或者是料槽中的钢筋下落时受到阻碍而形成的。不论什么原因，都要当即泊车进行检査和调整。

钢筋调直机质量好坏的鉴别方法

1、调直辊装置转动灵活，无明显间隙感。

2、调直辊与壳体连接牢固。

3、调直辊轴承、强性挡圈、防护盖安装位置符合装配图要求。

4、各螺栓预紧力符合标准规定要求。

5、连杆与连接销轴、摇臂安装位置、配合间隙符合装配图要求。

6、手轮装置转动灵活，无明显间隙感。

7、、调直辊中心线与进、出口丝口中心一致。

8、各转动部件之间装配前应涂有润滑脂。

9、各种安全标示是否齐合，是否固定在了醒目的位。