在动态工况下，金属软管在循环载荷效果下常常遭到疲惫裂纹的损坏。这种损坏是正常的毛病。为了延伸运用寿命，软管应规划正确，装置正确，无变形和其他附加应力。

金属软管安装在阀门的下游，当阀门突然关闭时，下游的水将由于惯性继续向前移动。作为金属软管体的波纹管，它具有由环形或螺旋形构成的管状形状，具有一定的弹性，并且具有薄的壁厚，因此当发生这种情况时金属软管将变平;当阀门突然打开时，管道中的水压显着增加。金属软管的可靠性相对较高，并且在使用过程中不太可能发生爆裂事故。然而，在单个中板轧机中，其高压水除垢设备上的金属软管经常在生产过程中***。裂缝通常在金属软管的管接头周围，并且水从裂缝中喷出很多，因此除垢装置不能按比例缩放。

金属软管

金属软管可压缩也可拉伸，但是如果不按正确位置安装，则会很快断裂，降低使用寿命。软管可以水平安装，也可以垂直安装或斜向安装，理想状态是垂直安装，同时应避免安装在车轮附近，必要时可以加装挡板。

　　一般可把金属软管分为3种长度：第1种是压缩长度，即把软管压缩到极限位置时的长度；第2种是安装长度，这是处于位移量的一半的中间位置时软管的长度；第3种是拉伸长度，软管被拉伸到极限长度。

　　软管安装时应将软管处于中间位置，即所谓安装长度。在此位置安装状态下，软管受到轴向载荷时可以有2个移动方向，否则若只能向1个方向移动，将会影响金属软管的强度，降低使用寿命。