不锈钢金属软管在发达***已占金属软管类型的主导地位，比重高达70%.而镀锌金属软管却正以每年1%~2%的速度减缩，所占份额现在已降至30%以下。不锈钢切削金属软管在我国已经成为加工企业所需的主力金属软管，被广泛地应用在轿车及零部件出产、模具制作、航空航天等重工业范畴。我国金属软管企业却盲目地、大量地出产镀锌软管以及一些等级低规范金属软管，彻底没有考虑到商场饱和度和企业所需，终究把具有高附加值、高科技含量的中端金属软管商场拱手相让给国外企业。

煤气铠装金属软管价格的可靠性相对较高，在使用过程中不太可能发生***事故。然而，在单个中板轧机中，其高压水除垢设备上的金属软管经常在生产过程中***。裂缝通常在金属软管的管接头周围，并且水从裂缝中喷出很多，因此除垢装置不能按比例缩放。与此同时，水溅到处都是，损坏了轧制机械，污染环境，导致生产***，公司的经济损失。金属软管在生产过程中爆裂的原因有以下几个因素。从流体力学中已知，在液压管道中，当水以一定的流速在管道中移动时，当管道中的阀门突然关闭或打开时，管道中的水的流速将急剧变化。这样，由于水的惯性，必然会使管道中的水压上升或下降，伴随着水的锤击声，这就是水锤现象。

金属软管

波纹管的焊接成形方法同样属于机械成形的一种，其制作方法是先将板料冲裁成波纹状圆片，再焊接成波纹管。其特点是：轴向补偿量相当大，可达波纹管全长的80%。但是不耐压，且制作成本较高，多用于尺寸较大，要求补偿量大的低压波纹管。

焊接波纹管材料的选择是很严格的，除要求耐高温、耐腐蚀之外，还要求波纹管有足够的刚度。焊接工艺现采用氢弧焊和电容贮能焊，采用等离子焊为更好，因为等离子焊是将气等离子化产生1万度以上的高温进行焊接，优点是弧光细，焊接受热区小，适用于焊接高熔点的材料和极薄材料。