干燥工段，纸面石膏板批发

配料工段，料仓内的物料通过水平、垂直输送设备输送，并通过刚性叶轮给料机送到皮带秤。多余的物料，则通过过回料输送机、提升机等输送设备送回料仓。建筑石膏、改性淀粉、促凝剂、玻璃纤维（生产耐水纸面石膏板批发、耐火纸面石膏板时用）等原料分别进行计量后，进入螺旋混合机混合后连续送入立式搅拌机内。 发泡剂加入储罐。使用时，泰山环保石膏板，发泡剂及水分分别由计量泵送到发泡装置，并通入压缩空气，产生稳定泡沫，将其送入立式搅拌机内。粘边胶在罐中配好后送入成型站两侧的喷胶口，将胶带喷于纸面石膏板上纸两侧。上、下护面纸由电动葫芦运至纸架上。石膏板批发 成型工段，成型下纸经贮纸机、张紧装置、刻痕装置、纠偏装置送到成型站，石膏浆从立式搅拌机流到成型下纸上。成型上纸机经贮纸机、张紧装置、纠偏装置和粘胶后，送到成型站。成型机为板式，厚度可调节。 成型机汇集上纸、下纸、石膏浆挤压裹成规定厚度的板材，成型好的石膏板批发带经凝固皮带机、输送辊道平稳送至切断机处按设定长度切断，再由加速辊道送入1型横向输送机，经靠拢辊道后送入干燥机。 干燥工段，纸面石膏板批发由桥式分配机按程序送入12层干燥机的各层，该干燥机分二区，泰山防潮石膏板，以热蒸汽作为热源，热风纸面石膏板在干燥机中缓慢前进的同时，保定泰山石膏板，与纵向流动的热空气不断进行热交换，板材吸收热量，温度升高，板材中游离水分缓慢蒸发，但不***二水石膏的结晶水。

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石膏板吊顶施工流程

施工顺序：弹吊点位置线——弹吊顶高度线——打眼安装吊杆——安装主龙骨安装T型主龙骨及小骨——机电设备安装、验收——安装石膏板。

1、根据房间50水平线，用尺竖向量至吊顶设计标高，办公室2.6m(50线上返2.1m，水平允许偏差?㎜)，走廊2.3m(50线上返1.8m)沿墙四周弹顶棚标高水平线，并在墙上画好龙骨分档线，吊杆距墙150mm，主龙骨两端距墙距不大于150mm，且每根龙骨的间距为1m，在楼板下面弹好1m?m方格线。开敞大办公吊顶起拱20mm，小办公室起拱5mm.走廊、起拱2mm，房间的短向跨度起拱。

2、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线位置后，确定吊杆下端的标高，按大龙骨位置和吊杆间距，把吊杆无螺丝扣一端与40?0?角码焊接，吊杆用Φ8膨胀螺栓与顶棚固定。

3、吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm，安装大龙骨时，泰山穿孔石膏板，应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接插体连接。大龙骨安装完毕后应进行调平。

石膏砌块设备的产品按其结构特性，可分为实心石膏砌块和空心石膏砌块两种。 配料系统由水计量装置、粉料计量装置、压缩空气系统及机架等组成。石膏板批发，水计量装置包括：不锈钢桶体、进水管、截止阀、电磁阀、可调水位发讯装置、调节用链条、溢流水管、气动放水阀和混合机顶盖相连的放水软管。 其中桶体有效容积450L，水量调节范围200～450L。粉料计量装置包括：涂有防粘涂料的电子秤计量斗、电子传感器、振动器、气动卸料阀、料重显示器、电控装置等。其中料斗有效容积400L，大秤量500Kg，计量精度为4级秤允差。 压缩空气系统包括：***空压机、气源处理元件、软硬管道、装有脱模剂缸的喷枪及喷嘴等。石膏板批发本系统用于吹扫混合机及成型机模腔、喷脱模剂以及给电子秤、水系统放料放水用。其中排气量0.3m3/min，储气缸容积0.125m3，电机功率3KW。机架：固定上述各种装置及便于维修等用。 混合机由混合机机架、不锈钢混合桶、不锈钢可打开顶盖、装于顶盖上的喷水管道、带电机的搅拌器和倒料油缸等组成。混合机的搅拌器为2个，搅拌头采用高速浆叶式。该机顶盖上部有不锈钢环状水管，将水均匀地喷入桶体各部。顶盖能自动打开，以利于工人操作。桶体大容积800L，具有液压自动倒料机构和倒料时自动开盖机构。 石膏砌块成型机以立模顶升原理设计的成型机，石膏板批发除了已叙述的模具特征外，还包括安装在模具两侧、位于模腔上方的液压成形，带密封装置的底模，此外还有机架、底座、横梁、立柱、主油缸、顶头、发讯装置等零部件。

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