正确使用混凝土输送泵

任县宾龙机械厂为您介绍

正确使用混凝土输送泵

1，正确使用发动机：在行驶前，应对润滑部位如轴承垫进行润滑。启动后，应在水温达到40°C - 50°C时投入运行。4，混凝土输送管道堵塞：当输送压力逐渐增大，料斗料位不下降时，管道出口不排出，泵振动，管道伴有强烈振动和位移，可以判断管道是否被堵塞。严禁长时间过载或低速运行。在停止之前，应首先移除负载以降低速度。冬季停车后，水温应降至40°C - 50°C，除了注入防冻剂的发动机外，应排出冷却水。始终做好发动机维护，使机器始终处于良好状态。要及时观察，检查，发现故障，及时排除2，确保油脚，水脚，l气脚：柴油，汽l油和空气供应不及时或中断，起动困难，燃烧不良，功率大跌落，发动机不能正常运转等现象。如果供油不足或中断，发动机润滑不良，车身会严重磨损甚至烧毁。如果冷却水不足，机器温度过高，功率下降，磨损加剧，使用寿命缩短。

混凝土输送泵

垂直向上配管时，地面水平管长度不宜小于垂直管长度的四分之一，且不宜小于15m，或遵守产品说明书中的规定。在混凝土泵机Y形管出料口3～6m处的输送管根部应设置截止阀，以防混凝土拌和物反流。

泵送施工地下结构物时，地上水平管轴线应与Y形管出料口轴线垂直。倾斜向下配管时，应在斜管上端设排气阀;当高差大于20m时，应在斜管下端下设5倍高差长度的水平管;如条件限制，可增加弯管或环形管，满足5倍高差长度要求。

宾龙机械为您介绍混凝土输送泵堵管原因

配比不良的混凝土拌合物在压力梯度较大处，水分会通过骨料间隙渗透，使骨料聚结引起堵管，多发生在管道弯曲、变径和管路中间布置软管处;另外，混凝土水灰比过大时易离析，造成砂浆与骨料分离而堵管，多见于长距离水平泵送时的"偏析"堵管和竖直下行布管的下端离析堵管。机器组装简单，生产成本低，但电气控制复杂，故障率与维护成本极高，l极易耽误工程进度是***l大l的弊端。水泥用量过少和砂率过低时，混凝土和易性差，变形困难，在管道中摩擦阻力增大，极易堵管。混凝土坍落度过低(80mm以下)时，泵送阻力明显增大，使泵送无法进行。