混凝土输送泵

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混凝土输送管，应根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案进行配管。宜缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应保证安全施工，便于清洗管道、排除故障和装拆维修。

在同一条管线中，应采用相同管径的混凝土输送管;同时采用新、1日管段时，应将新管布置在泵送压力较大处;管线宜布置得横平竖直。应绘制布管简图，列出各种管件、管连接环、弯管等的规格和数量，混凝土输送泵车，提出备件清单。混凝土输送管应根据粗骨料***l大粒径、混凝土泵型号、混凝土输出量的输送距离，混凝土输送泵车操作，以及输送难易程度等进行选择。输送管应具有与泵送条件相适应的强度。应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯折的管段。输送管的接头应严密，有足够强度，并能快速装拆。输送管***l小管径为lOOmm时，粗骨料***l大粒径不能超过25mm，***l小管径为125mm时，***l大粒径不能超过40mm。

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混凝土输送管道堵塞：当输送压力逐渐增大，料斗料位不下降时，管道出口不排出，泵振动，管道伴有强烈振动和位移，可以判断管道是否被堵塞。阻塞的判断：阻塞通常发生在弯曲，锥体和有振动的区域。此时，你可以用一把小锤子沿着管道敲击，混凝土输送泵车图片，声音在堵塞时是沉闷的;声音清脆而正常。补救措施：当发生管道堵塞时，应立即重复前进和后退泵的方法，并将泵出口处的混凝土逐渐吸回料斗，小型混凝土输送泵车，然后重新混合。它也可以用木锤敲击，结合正负泵使其清晰;当上述方法无效时，表示堵塞严重。确定堵塞部分后，拆下管道并用高压风或重锤或高压水冲洗。彻底清洁后，连接管道并继续泵送混凝土。

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1） 管接头没有紧密密封。管接头未密封，管卡松动或密封圈损坏，浆料泄漏。在这种情况下，拧紧管夹或更换密封圈。

2）当玻璃板和切割环之间的间隙太大时，玻璃板和切割环之间的间隙很大，两者之间的间隙变大。当间隙大于％

- 时，应通过调整异形螺栓来减小眼镜板和切割环之间的间隙。如果无法调整，应立即更换磨损部件。该方法仅适用于“S”型阀系列混凝土泵。 3）混凝土活塞严重磨损操作人员应经常观察水箱中的水是否混浊，是否有砂浆。一旦发现水混浊或水中有砂浆，则表明混凝土活塞已经磨损。此时，活塞应及时更换，混凝土泵将由于泄漏和压力损失而导致管道堵塞，活塞和输送缸的磨损也会加剧。

4）混凝土输送缸严重磨损造成的泄漏。如果活塞在每次更换活塞后迅速浑浊，并且活塞良好，则表明输送气缸已磨损，此时需要更换混凝土泵。送货缸。

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