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正确学会3个冷却器的维修和拆洗方法

1、设备的定期维修及拆洗方法

　　a. 板式冷却器除在特殊情况下的维修外，还应进行定期的维修。对于设备结垢严重，阻力增大影响正常使用时，采用将换热板拆下的清洗方法一般推荐拆卸清洗的周期如下：

　　轻微结垢的流体 3年

　　一般结垢的流体 1年

　　严重结垢的结晶的流体 半年或更短时间

　　b. 采用拆开冷却器清理换热片表面时，可用高压水或蒸汽喷洗；可喷射温水（有时可加上一些清洗剂）然后用鬃刷刷净金属板（注意：不允许用钢刷及用锯条、以免把表面保护膜划伤***或使板片翘起不能压合影响密封。）

　　c. 对于难于除掉的表面结垢，可用化学方法清洗

2、化学清洗方法：

　　a. 将管线进、出口装接清洗化学药液（浓度：0.5N）管路用泵循环清洗，运转时间约5-6小时。

　　b. 对于氧化、碳化、积垢（水垢）可用鬃刷沾10%刷洗。

　　c. 含蛋白的有机沉淀物可用于鬃刷占2%、50℃苛性纳刷洗。

　　d. 脂肪油类结垢可用软刷沾煤油刷洗。(5)在投用冷介质或热介质时，首先要保证副线畅通，再缓慢开出口阀，检查无问题后开入口阀，一定要缓慢开，防止憋压。（注意：1、化学清洗针对板片材质来选定清洗药液及配方，尤其是对于钛板、镍板、哈氏合金等特种材料应慎重选择！苛性纳都会对***造成伤害，须小心使用，并进行必要的保护如戴防护眼镜、橡胶手套，不得使用对板片产生腐蚀的化学清洗剂，用上述方法清洗后的板片需要净水再将板片冲洗干净）。

3、内部清洗和反冲

　　对于大多数板间为泥砂物堆积的板式冷却器一般没有必要拆卸清洗。产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断，装置系统停产，直接造成各种造成经济损失，甚至还有可能发生生产事故。经使用内部大流量冲洗和反冲洗的方法。使用清洗液的流量要大于正常运行时的流量。积存介质中含有酸冲洗（用户也可根据不同的冲洗方法，掌握本身的规律），但必须注意冷却器用清洗液冲洗之后，要先用清水冲净，才能再投入使用。对于食品等行业所用冷却器检修，投用之前必须进行卫生检查（参照各行业卫生标准）。

板式冷却器现在不管是在我们的日常生活中还是在工业生产中都具有非常重要的用途，其中石油加工行业中板式冷却器也是常用的机械设备之一。3、内部清洗和反冲对于大多数板间为泥砂物堆积的板式冷却器一般没有必要拆卸清洗。但是板式冷却器在我们使用的过程中经常会出现污垢，特别是在石油加工业中，沾上油污更是常有的事，下面小编就给大家介绍几个板式冷却器油污处理的小技巧，希望对大家有所帮助。

现在板式冷却器的生产量正在逐渐增大，总***额基本上占据总化工行业的总***额的百分之七十多，占据炼油行业总***额的百分之三四十，这也充分展示了板式板式冷却器的需求量正在逐渐增大。积存介质中含有酸冲洗（用户也可根据不同的冲洗方法，掌握本身的规律），但必须注意冷却器用清洗液冲洗之后，要先用清水冲净，才能再投入使用。衡量一台冷却器运营状况的好坏除了一些固定的设备特性以及其生产工艺之外，如何保证其热交换面的整洁，保证其有良好的传导空间以及总传热效率的重要因素。

板式冷却器上面存在有污垢的话给工业总产值造成的损失是非常大的，污垢中油污污垢是常见也是难清洗的一种污垢，下面我们就以炼油厂易结垢的常减压蒸馏装置及催化裂化装置中的冷却器为清洗对象，这种污垢的类型主要是憎水性有机混合物膜状油垢，在清除的时候一般情况下我们是采用一些具有油污溶解反应的一些物质进行油污的清楚，常见的有石油类溶剂、卤代净溶剂等。因此严格上说保证主体设备及余热回收设备自身的安全和经济运行时非常必要的。

板式冷却器一定要记得及时的清洗，不要让油污积满整个换热设备的时候还没有进行清洗，终必将影响冷却器的使用效率。

板式换热器作为一种的传热设备，其应用十分广泛，在工业生产中的方方面面都发挥着重要的作用。

无机化工

各种药液、纯水的加热、冷却、蒸发、冷凝及杀菌。

有机化工

各种无机酸、碱、盐的加热、蒸发、冷凝，***的冷却，各种浓度的碱液及电解液的加热，脱盐工艺热回收装置。

暖通空调

为办公楼、工厂、小区住宅楼等建筑提供采暖。宾馆、饭店的供热、供水、空调系统的制热，制冷。

食品工业

原果汗加热，果浆加热、牛奶巴氏杀菌和冷却、碳酸气果汗加热、各种酒加热冷却等。

水处理及海水淡化

膜系统应用，水中微生物处理、水质净化、清洁、循环使用。

钢铁工业

铸模冷却、连铸机冷却、液压油冷却、乳液冷却、炉水冷却。

表面处理

电解液冷却、油源冷却、电镀液冷却、磷化液冷却。

汽车工业

淬火油冷却、油漆冷却、磷酸盐处理液冷却。

酒精及玉米深加工

液化缪冷却、糖化缪冷却、发酵缪冷却、酒母冷却、甲醉冷却、杂醉油冷却、粗酒预热、杂酒预热。

船用和发动机

***冷却、润滑油冷却、活塞冷却剂冷却、传动油冷却、重燃料油预热、柴油预热、海水升温、离岸和近海***冷却、润滑油冷却、底舱加热。

冶金行业

高炉、连铸、闭式循环水冷却、各种润滑油和乳化液冷却、传动油冷却。

石油石化

各种油品加热和冷却、脱盐水冷却系统、装置大型化

板式冷却器在使用过程中，由于水处理设备运行不当，水质扼制不达标，将不合格的软化水注入供热系统中，使水中的钙、镁及碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化钙沉淀物结在热交换器的受热面上，形成了坚硬的水垢。

其实板式冷却器是不易结垢的，由于内部充分湍动，所以不易结垢，其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10，板式冷却器结垢后的正确处理方式，主要可以分为三大点，分别是：

1）运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注入管网中。

2）新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开，进行一段时间的循环后， 再将换热器并入系统中，以避免管网中杂质进入换热器。

3）在供热系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止换热器堵塞。