天津五洲同创是集技、工、贸为一体，***从事空调制冷设备资源化的高新技术企业，为客户提供环境保护专用设备的研发、设计、制造、安装、调试等服务。

板式冷却器的四个孔道是有接通作用的。从板式冷却器的结构上来看，它是比较简洁的，通过每个板片上的纹路可以发挥到很好的传热作用，当每个板片都组合起来就能够实现比较好的功能了。

板式冷却器组装灵活，只要增减板片数量或改变板式组装流程既可满足板式冷却器在生产上改变工艺条件和产量的要求，同时热损失小，不需要保温层，质量轻，检维修方便，广泛应用于化工装置中。板式冷却器的结构特点板式冷却器主要有传热板、垫片和押金装置三部分组成。传热板式薄金属板冲压***字形波纹而成。但是板式冷却器在我们使用的过程中经常会出现污垢，特别是在石油加工业中，沾上油污更是常有的事，下面小编就给大家介绍几个板式冷却器油污处理的小技巧，希望对大家有所帮助。每块板的周边密封槽内粘有垫片。通过压紧装置压紧后可达到密封的目的，并由两块板之间形成流道。每块板的四个角上有一个孔道，借助与垫片的配合使两个对角方向的孔与板面上的流道接通。而另外的两个孔靠垫片与板面流道隔开。

炎热夏季，注重冷却器的检修工作！

一、做好检修工作。

逐个严格检查每个板片,保证无裂纹、划。

（1）对于板式痕及严重变形等缺陷,密封面不允许有凹凸、折，冷却器的检修要求比较严格,在检修过程中我们取皱等。

（2）对于穿孔的板片,可采用弧焊修补。

（3）对变形严重的板片,可采用铝或铜质模型校。

（4）假若这些缺陷解决不了时,可更新板片或按换根据目前国内外丁睛胶垫片的质量以及设热富裕量减少几组板片。

检查老化问题。因密封垫老化会引起蒸气外漏、内漏、串液、压降过大等问题。

（详因：外漏主要是密封胶条过于老化,密封条局部变形,板内液体温度超出它所能承受的极限。介质就会流到板式冷却器的外表,影响冷却器的正常运行。内漏原因多方面,如装配过程中板换二道密封偏离密封槽;温度过高亦可导致内漏;再有单侧压力过高所致。（4）假若这些缺陷解决不了时,可更新板片或按换根据目前国内外丁睛胶垫片的质量以及设热富裕量减少几组板片。两种介质混合,致使一侧压力增大。不能正常运行,影响生产。压力过大由于介质中有污垢,结垢后板片间截面流速高,超出允许的界限。冷却器的流量受阻,达不到热交换效果,停机。）

备注：板式冷却器的检修周期一般为4粘贴胶垫2年。外漏主要是密封胶条过于老化,密封条局部变形,板内液体温度超出它所能承受的极限。介质就会流到板式冷却器的外表,影响冷却器的正常运行。不宜选用单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，降低传热系数。内漏原因多方面,如装配过程中板换二道密封偏离密封槽;温度过高亦可导致内漏;再有单侧压力过高所致。两种介质混合,致使一侧压力增大。不能正常运行,影响生产。压力过大由于介质中有污垢,结垢后板片间截面流速高,超出允许的界限。冷却器的流量受阻,达不到热交换效果,停机。

二、做好质检工作。板式冷却器虽属于压力容器,目前尚未被列入***的压力容器检查行列,以至于各制造单位对其制造质量的控制松紧不一,因质量控制问题引起***财产带损失的情况也时有发生。例如，化工厂和发电厂所用的凉水塔中，热水由上往下喷淋，而冷空气自下而上吸入，在填充物的水膜表面或飞沫及水滴表面，热水和冷空气相互接触进行换热，热水被冷却，冷空气被加热，然后依靠两流体本身的密度差得以及时分离。我们公司凭借着多次实践中的体会和经验,对板式冷却器制造质量的把关做到了独到的见解，欢迎来我公司考察临摹。

三、做好清洗除垢工作。具体内容请参考板式冷却器的***方案（一）选择正确的清洗剂巧除板片结垢问题

四、做好防泄工作。具体内容请参考板式冷却器的***方案（二）做好防***，提高工作性能

五、做好节约能耗工作。泰州市泰利丰机械有限公司在板片设计上有了极大的进步，设备采用平直波纹,提高了板片五勺刚性,并促进了流俸的湍流运动。且在相同压力损失的情况之下，其传热系数也就是会比管式冷却器高出3-5倍，螺旋板冷却器的占地面积也就是管式冷却器的三分之一，热回收率也就是会达到了90%以上。板片厚度通常为1.o～12胁的板片,其工作压力比以前大大上升,达到6一l 01的程度。同时,合成橡胶垫圈的应用也使该冷却器能在高达l 3 o‘c的温度下照常工作。即使湍流流动的增强,即使在雷诺数低速l o o～3 o 0时依靠湍流运动,板式冷却器也能获得较高的换热系数。

正确学会3个冷却器的维修和拆洗方法

1、设备的定期维修及拆洗方法

　　a. 板式冷却器除在特殊情况下的维修外，还应进行定期的维修。对于设备结垢严重，阻力增大影响正常使用时，采用将换热板拆下的清洗方法一般推荐拆卸清洗的周期如下：

　　轻微结垢的流体 3年

　　一般结垢的流体 1年

　　严重结垢的结晶的流体 半年或更短时间

　　b. 采用拆开冷却器清理换热片表面时，可用高压水或蒸汽喷洗；可喷射温水（有时可加上一些清洗剂）然后用鬃刷刷净金属板（注意：不允许用钢刷及用锯条、以免把表面保护膜划伤***或使板片翘起不能压合影响密封。）

　　c. 对于难于除掉的表面结垢，可用化学方法清洗

2、化学清洗方法：

　　a. 将管线进、出口装接清洗化学药液（浓度：0.5N）管路用泵循环清洗，运转时间约5-6小时。

　　b. 对于氧化、碳化、积垢（水垢）可用鬃刷沾10%刷洗。

　　c. 含蛋白的有机沉淀物可用于鬃刷占2%、50℃苛性纳刷洗。

　　d. 脂肪油类结垢可用软刷沾煤油刷洗。（注意：1、化学清洗针对板片材质来选定清洗药液及配方，尤其是对于钛板、镍板、哈氏合金等特种材料应慎重选择！苛性纳都会对***造成伤害，须小心使用，并进行必要的保护如戴防护眼镜、橡胶手套，不得使用对板片产生腐蚀的化学清洗剂，用上述方法清洗后的板片需要净水再将板片冲洗干净）。广泛用于大功率硅整流和感应炉及中频炉等大电器设备配套作为冷却保护付机的纯水、水风、油水、油风冷却装置。

3、内部清洗和反冲

　　对于大多数板间为泥砂物堆积的板式冷却器一般没有必要拆卸清洗。经使用内部大流量冲洗和反冲洗的方法。冷却器的普及的同时，也必须注重冷却器的清洁：长期工作后，管式冷却器表面会积垢而增大热阻和流阻，使换热性能逐渐降低，以至不能保证冷却要求。使用清洗液的流量要大于正常运行时的流量。积存介质中含有酸冲洗（用户也可根据不同的冲洗方法，掌握本身的规律），但必须注意冷却器用清洗液冲洗之后，要先用清水冲净，才能再投入使用。对于食品等行业所用冷却器检修，投用之前必须进行卫生检查（参照各行业卫生标准）。

冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器。冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置

它适用于冷却器、冷凝、加热、蒸发、废热回收等不同工况。因此，在门类众多的热交换器中，冷却器，管式换热器仍居于重要位置。