低温等离子废气净化设备风量选择过大

在VOCs处置企业选择RTO燃烧炉时，设计厂家的风量及有机物浓度参考值需求综合思索，风量选择过大，VOCs浓度偏小，运转能耗高。低温等离子废气净化设备风量选择过小，VOCs浓度偏大，容易在炉膛发作回火、闪爆等平安事故，且高浓度有机废气在保送过程中也容易因静电等发作事故。因而，设计时应恰当放大风量，降低平安风险。

催化燃烧设备工作原理是将有机废气直接引入催化燃烧装置，开始阶段通过电加热器将其温度升高至反应所需要的温度，废气再催化剂的作用下反应生成无害的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气，放热和热交换所需的热量达到平衡，在无需电加热的情况下，环保催化燃烧设备定制，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。

催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因此，能耗少，环保催化燃烧设备厂家，操作简便，净化，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广，已有不少定型设备可供选用。

　　那么催化燃烧的流程分为几个步骤呢？

　　下面为您介绍一下催化燃烧设备废气处理流程：

　　废气的吸附浓缩：

　　废气的吸附浓缩主要利用的是活性炭的吸附作用。本套设备有几套活性炭吸附箱组成，本系统运行时先打开一套活性炭吸附箱，环保催化燃烧设备定做，将工业废气进行吸附浓缩，环保催化燃烧设备，一套活性炭吸附饱和后，再打开二套活性炭吸附箱进行与一套活性炭吸附箱类似的吸附过程，在二套活性炭吸附箱工作的同时，一套活性炭吸附箱发生解吸。依次类推，此套系统里的活性炭吸附箱循环的进行着吸附和解吸的过程，解吸后的工业废气进入催化燃烧设备，终废气被氧化分解成***无害的小分子化合物，达标排放。

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