涂装流水线设备比方化工、喷漆、绝缘资料、漆包线、涂料消费等行

催化熄灭法，简称RCO，是在催化剂的作用下，将VOCs在200～400℃的低温条件下合成为CO2和H2O，是净化碳氢化合物等有机废气、消弭恶臭的有效手腕之一。在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，涂装流水线设备比方化工、喷漆、绝缘资料、漆包线、涂料消费等行业应用较广。与热力熄灭法相比，催化熄灭所需的辅助燃料少，能量耗费低，设备设备的体积小。RCO具有RTO（蓄热式热力焚化炉）回收能量的特性和催化反响的低温工作的优点，将催化剂置于蓄热资料的顶部，催化燃烧设备定制，来使净化到达 优，其热回收率高达95%。

RCO燃烧方式与CO相同，换热方式与RTO相同，由于***堪比RTO，能处理的废气种类受催化剂影响又比RTO少，很多企业采用RCO工艺。

RTO与RCO废气处理时的十点异同

现就废气适用种类、废气浓度、废气流量、辅助能源、仪表自控、安全风险、环保风险、动力负荷、主设备***、运行成本等方面进行比较。

两种工艺都可以用于处理烷烃、芳香烃、酮、醇、酯、醚、部分含氮化合物等有机废气。含硫磷类废气会使催化剂，不适合用RCO处理，催化燃烧设备，而如果忽略含硫磷废气燃烧时对设备仪表的少量腐蚀，可以限制性的使用RTO处理。

在工业生产中，会产生大量的含类、醇类、酮类等有机废气。不仅危害工人的健康，催化燃烧设备厂家，而且污染环境。催化燃烧装置作为一种治理有机废气的有效手段，在我国取得了相当大的成效。但是，由于技术的不成熟，催化燃烧设备报价，在催化燃烧装置的设计、制造和使用过程中，还存在一些潜在的***因素，容易发生火灾。

催化燃烧设备是利用催化燃烧反应将有机废气转化生成CO2和水，并释放出热量，由于活性炭吸附脱附、催化燃烧系统中的废气是气体且催化燃烧装置脱附再生时有高温气体产生。处理不当极易发生。

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