有机废气催化燃烧装置主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的***有机废气的净化及臭味的，适用于较低浓度的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。

有机废气催化燃烧技术是指在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。

热分解工艺简述

热分解工艺一般分为直燃(TO)、蓄热燃烧(RTO)、催化燃烧(CO)、蓄热催化燃烧(RCO)4种，只是燃烧方式和换热方式的两两不同组合，主要可以用于处理吸附浓缩气，也可以用于直接处理废气浓度＞3.5g/m3的中高浓度废气。

TO是将高浓废气送入燃烧室直接燃烧(燃烧室内一般有一股长明火)，废气中有机物在750℃以上燃烧生成CO2和水，高温燃烧气通过换热器与新进废气间接换热后排掉，换热效率一般≤60%导致运行成本很高，只在少数能有效利用排放余热或有副产燃气的企业中应用。

燃气轮机发电焚烧中的环境问题

　　其催化剂是以三氧化二铁、二氧化锰等为活性组分，三氧化二铝为载体，催化焚烧用的催化剂被制成浆液，涂覆在适用于家用热水器焚烧室大小的整体式堇青石蜂窝陶瓷上。

　　改变了一般灶具的结构，使空气与燃气充分、均匀混合，加快了焚烧速度。

　燃气轮机发电

　　焚烧中的环境问题因为的热值较高，使得焚烧室温度过高，助燃空气中的氮气发作高温氧化，造成氮氧化物污染。它以催化焚烧替代传统的火焰焚烧方式，下降焚烧室温度，可以有效地按捺热效应氮氧化物生成反响的发作。催化剂可以安稳贫燃火焰，高空燃比焚烧，增大了燃料的利用率;另外，催化剂促进的无焰焚烧，发作的热流温度适中，无须冷却空气进行稀释，可直接驱动燃气轮机，然后进步热效。

燃料耗费几,关键取决于蓄热陶瓷的蓄热才能

燃料耗费几，关键取决于蓄热陶瓷的蓄热才能，通常以可以维持正常运转而不需补充燃料所需的 VOC浓度来权衡能耗上下。此数值越低，则能耗越低。性能超好的RTO燃烧炉此数值可达450×10-6mg/L。汽车烤漆房价格另外，能量损耗主要是尾气带走的热量和外表散热损失，尾气带走热量与废气量和进出口温差相关，尾气温度越低、进出口温差越大，则能耗越低。外表散热损失体如今箱体外表温度与环境的温度差，保温效果好则温差小，散热损失小。当然，能耗还有可能跟部分***保温单薄及高温气体走漏有关。