催化燃烧工艺废气排放达标率高吗？

答：前面有讲过催化燃烧的反应原理，是在相对较低温度（320度）下，通过催化剂将有机物完全氧化成二氧化碳和水。所以，只要催化剂保持活性，有机废气就能完成燃烧。达到废气排放标准是完全没有问题的。

催化燃烧***和运行费用高吗？

答：催化燃烧设备的***成本比传统的等离子、活性炭、UV光氧等***成本略高，但是运行成本很低。催化燃烧设备里的耗材——催化剂，3-5年换一次。设备运行时需要的能量可由燃烧反应产生的热量补给，平时只需***风机的电费。

与直接燃烧法相比，它的特点主要体现在：

1、净化，无二次污染。

2、由于催化剂的存在，催化燃烧法的起燃温度很低，一般在200-400℃，降低能耗并且能减少NOx的生成。

3、可处理复杂成分的低浓度VOCs，一般低浓度的烃类、醇类、酮类等都可以用催化燃烧法处理。

4、工艺简单，操作安全。

通过上述内容的介绍，可以看出，催化燃烧不仅可以利用不同种类的催化剂，而且处理能力较强，避免二次污染，符合节能环保的要求，是目前废气处理的一大趋势。

催化燃烧装置的核心技术是在所选的催化剂上，使用不同的催化剂所产生的效果差别很大。

目前催化燃烧法所使用的催化剂主要有三种：催化剂、复合氧化物催化剂和稀土元素催化剂。

今后，催化燃烧法研究的热点仍然集中在催化剂的研究上，研制效率更高、便宜、抗的催化剂是关键。

塑料行业废气处理工艺

2.1 废气处理流程

塑料行业废气的治理方法包括吸收、吸附、冷凝、直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧等。

催化燃烧是处理塑料行业废气的一种行之有效的方法，它在较低的温度下（250℃?400℃），利用催化剂使有机物无焰燃烧，燃烧产物是CO2和H2O为了保护催化剂，在进行催化燃烧处理时，常常需要根据废气性质的不同，采取不同的预处理方式。

包装印刷废气设备选择应遵循的原则：

1、本着企业长期发展与目前实际需要相结合的原则，合理确定工程规模和工艺方案，协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。

2、积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用***、可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到废气污染、保护环境的目的。

3、妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。

催化燃烧设备废气处理流程

催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因此，能耗少，操作简便，净化，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广，已有不少定型设备可供选用。

　　那么催化燃烧的流程分为几个步骤呢？

　　下面为您介绍一下催化燃烧设备废气处理流程：

　　废气的吸附浓缩：

　　废气的吸附浓缩主要利用的是活性炭的吸附作用。本套设备有几套活性炭吸附箱组成，本系统运行时先打开一套活性炭吸附箱，将工业废气进行吸附浓缩，一套活性炭吸附饱和后，再打开二套活性炭吸附箱进行与一套活性炭吸附箱类似的吸附过程，在二套活性炭吸附箱工作的同时，一套活性炭吸附箱发生解吸。依次类推，此套系统里的活性炭吸附箱循环的进行着吸附和解吸的过程，解吸后的工业废气进入催化燃烧设备，终废气被氧化分解成***无害的小分子化合物，达标排放。