惯性作用

含尘气体通过滤布纤维时，大于1μm的粉尘由于惯性作用仍保持直线运动撞击到纤维上而集。粉尘颗粒直径越大，惯性作用也越大。过滤气速越高，惯性作用也越大，但气速太高，通过滤布的气量也增大，气流会从滤布薄弱处穿破，造成除尘效率降低。气速越高，穿破现象越严重。

扩散作用

当粉尘颗粒在0.2μm以下时，由于粉尘极为细小而产生如气体分子热运动的布朗运动，增加了粉尘与滤布表明的接触机会，使粉尘集。这种扩散作用与惯性作用相反，随着过滤气速的降低而增大，粉尘粒径的减小而增强。以玻璃纤维为例，纤维越细除尘效率越高（见表）。但纤维直径细的压力损失要比粗的纤维大，耐蚀性也越细越差。

入口含尘浓度

入口含尘浓度是指进气口气体含尘浓度，这是由扬尘点的生产工艺做决定的。在选型时，它是仅次于处理风量的有一个重要因素，单位是g/m3或g/Nm3。当入口含尘浓度过大时，应考虑加设预除尘设备。对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。

我国以煤炭为主的一次能源结构，决定了在今后相当长的一段时期内火力发电都将是我国电力生产的主要方式。燃煤电厂排放标准的提高也将给除尘器行业的快速发展带来良好的机遇。在选型方面，通过对三种除尘方式的对比，未来火电行业除尘器应用将继续向袋式除尘器和电袋复合除尘器转移，静电除尘器份额将逐渐减少。

在水泥行业，因为有窑头和窑尾之分，而两者温度又相差甚远，所以在除尘器的选型上也不能一概而论。一般来讲，窑头倾向于使用静电除尘器，窑尾和其他温度不高的部分倾向于使用袋式除尘器。这是因为袋式除尘器收集的粉尘其实都是水泥精料，可以为公司带来收入。不过，近几年也有一种趋势，那就是水泥行业新建的4000吨/日、5000吨/日、10000吨/日和12000吨/日规模生产线窑头和窑尾大多采用袋式除尘器的，全线都采用袋式除尘器，单机处理风量从几十万m3/h到几百万m3/h，还有很多水泥企业将在役电除尘器改造为袋式除尘器。

由于袋式除尘器在水泥行业的应用已经占了绝大部分份额，所以它主要的增长将来源于***水泥产能的增加。随着国内市场对水泥总量需求保持平稳增长，袋式除尘器在水泥行业的应用也将稳步增长。

在摇动器除尘器上，建议将摇动器摇动到一侧，使该行中的所有布袋都可以被拉紧。一旦安装好这一行，振动器应该在相反的位置摆动，而另一排布袋以相似的方式安装。采用这种方法不会对摇动轴承，衬套或其他零件造成任何额外的压力，也不会使布袋过松而导致底部布袋磨损或布袋关闭的可能性。

压缩空气管路中的湿气，油污和污垢问题可能会影响脉冲喷射式集尘器的清洁能力。当清洁过滤袋的压缩空气受到污染时，会导致很多问题。可能会导致气动元件过早磨损，因为这些元件被制造成与干净的压缩空气一起使用效率。

由于肮脏的空气不能正确地清洁过滤袋，因此系统的压降也会增加。污染物脉冲下落到过滤袋中，这会导致布袋反向致盲，并可能由于潮湿而增加布袋上的物质堆积。

通过使用直接安装在压缩空气管路上的过滤系统，脏压缩空气的问题可以消除。这些系统中的一些可以消除气流中的油和水，具有高于0.7微米的颗粒的99.97％的效率。采用这种生产方式，只需很少的***就可以大幅度提高设备运行。