由于处理温度均＜1150℃，两种工艺都不能用于处理含卤代烃废气以避免产生。部分类似类的废气因为燃烧后生成的固体尘灰会堵塞催化剂或蓄热陶瓷或切换阀密封面，所以RTO和RCO都不能使用。

含漆雾粉尘类废气要预过滤以避免切换阀关不紧、蓄热体阻塞等现象，RTO的预处理要过滤到至少F6级；RCO处理废气主流通道上无切换阀，加上可以采用让废气流速较高粉尘不易结存、定期给整个系统升温回火将粉尘剥离分解等方法，因此RCO的预处理只需简单过滤到G4级。

此外，因含易自聚有机物(如丁二烯、***酯等)废气会影响到切换阀的有效开闭，同时也可能在位于废气进口处的蓄热体上低温沉积，使用RTO处理该类废气时会有安全隐患，RCO则不受影响。

催化燃烧是今后主流的废气处理工艺吗？

答：是的，环保催化燃烧设备，催化燃烧能彻底的解决有机废气污问题，有机废气可在温度相对较低的情况下，完全氧化成二氧化碳和水，无任何中间产物。传统的活性炭吸附，环保催化燃烧设备加工，是将污染物转移，气态被活性炭吸附后成固体，活性炭饱和后将无吸附能力，需要更换活性炭，且原有的活性炭变成危废，处理成本高。传统的等离子设备、UV光氧设备，是将有机废气的长分子打断成小分子，并没有完全将有机物无害化。环保部门***近下发文件，新环保设备将禁止使用uv光氧、等离子等工艺处理有机废气。

催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，环保催化燃烧设备价格，维修方便，便于装卸催化剂。

④防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。

催化燃烧（RCO）技术特点：

1、操作费用低，RCO一般在有机废气达到一定浓度（1000mg/m3以上）时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用；

2、不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

3、全自动控制、操作管理方便；

4、由于是无火焰燃烧，所以安全性好，净化效率高达99%以上，特别适合处理连续排放的气体；

对废气燃烧产生的热量进行了再利用，节约能耗；***的热量回收率，热回收效率≥95%。

催化燃烧（RCO）适用领域：

应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线；石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理。

尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。

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