1、RCO设备要充分体现安全-减排(高净化率)和节能(热量回用)，做到科学、合理、规范。

2、选择合适催化燃烧方式，催化燃烧、蓄热催化燃烧、浓缩催化、转轮浓缩催化。

3、组合技术间工作要匹配与协调。

4、催化床气流分布和温度分布要均匀。

5、催化剂性能要与VOCs成分相适应，保证对所有VOCs都能催化。

6、避免催化剂物质。

7、催化温度要合理，避免过高和过低。

8、避免VOCs浓度过高引起催化剂的飞温。

9、设备开启时，天津催化燃烧设备加工，先升温后通气；设备关闭时，先断气，通新鲜空气，天津催化燃烧设备报价，再关机。

10、发挥催化燃烧的特长，做力所能及之事。

由于处理温度均＜1150℃，天津催化燃烧设备，两种工艺都不能用于处理含卤代烃废气以避免产生。部分类似类的废气因为燃烧后生成的固体尘灰会堵塞催化剂或蓄热陶瓷或切换阀密封面，所以RTO和RCO都不能使用。

含漆雾粉尘类废气要预过滤以避免切换阀关不紧、蓄热体阻塞等现象，RTO的预处理要过滤到至少F6级；RCO处理废气主流通道上无切换阀，加上可以采用让废气流速较高粉尘不易结存、定期给整个系统升温回火将粉尘剥离分解等方法，天津催化燃烧设备厂家，因此RCO的预处理只需简单过滤到G4级。

此外，因含易自聚有机物(如丁二烯、***酯等)废气会影响到切换阀的有效开闭，同时也可能在位于废气进口处的蓄热体上低温沉积，使用RTO处理该类废气时会有安全隐患，RCO则不受影响。

催化燃烧容易发生炸裂的因素：

有机气体的炸裂下限与温度有关。通常，温度越高，反应速度越快，炸极限范围越大。当进入催化燃烧装置的有机废气浓度过大时，催化燃烧装置的温度将会升高，自前有些催化燃烧装置没有废气浓度检测和控制设备，而温度升高后的有机废气的炸下限值将比手册给出的值要小，再加上装置中有机废气成分混合的不均匀性，在局部可能超过废气的真实爆下限，有***；

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