其特点为：

1.在停止过滤气流的状态下进行喷吹清灰，除尘管道定制，使滤袋清灰彻底；

2.喷吹气源压力可由在线型脉冲除尘器的0.5～0.7Mpa降低到0.2～0.3Mpa，从而节约了喷吹能源；

3.由于喷吹频度降低，北京除尘管道，可延长滤袋可脉冲阀膜片的寿命，增加设备的使用的可靠性，减少设备的维护时间和费用；

4.由于喷吹频度的降低，滤袋附灰层的过滤效果得以充分发挥，从而提高了总体的除尘效率，在使用500g/m2毡滤袋时，排放浓度一般都在20mg/Nm3以下。

反吹风袋式除尘器

这种袋式除尘器清灰时的气流与正常过滤时相反，是一种逆气流方式反吹风袋式除尘器通常被分隔成若干室，每个室都有单独的灰斗及含尘气体进口管、清洁气体出口管和反吸风管，并分别与进气总管和反吸气总管相连。净气管中设有切换阀（一次阀），反吹风管中设有逆气流阀（二次阀）。

我国以煤炭为主的一次能源结构，决定了在今后相当长的一段时期内火力发电都将是我国电力生产的主要方式。燃煤电厂排放标准的提高也将给除尘器行业的快速发展带来良好的机遇。在选型方面，通过对三种除尘方式的对比，未来火电行业除尘器应用将继续向袋式除尘器和电袋复合除尘器转移，静电除尘器份额将逐渐减少。

在水泥行业，因为有窑头和窑尾之分，除尘管道哪家好，而两者温度又相差甚远，所以在除尘器的选型上也不能一概而论。一般来讲，窑头倾向于使用静电除尘器，窑尾和其他温度不高的部分倾向于使用袋式除尘器。这是因为袋式除尘器收集的粉尘其实都是水泥精料，可以为公司带来收入。不过，近几年也有一种趋势，那就是水泥行业新建的4000吨/日、5000吨/日、10000吨/日和12000吨/日规模生产线窑头和窑尾大多采用袋式除尘器的，全线都采用袋式除尘器，单机处理风量从几十万m3/h到几百万m3/h，还有很多水泥企业将在役电除尘器改造为袋式除尘器。

由于袋式除尘器在水泥行业的应用已经占了绝大部分份额，所以它主要的增长将来源于***水泥产能的增加。随着国内市场对水泥总量需求保持平稳增长，袋式除尘器在水泥行业的应用也将稳步增长。

布袋除尘器是一种应用很广泛的除尘设备，可以治理各类工业粉尘，除尘效率很高，使用该设备能达到规定的粉尘浓度排放标准。

布袋除尘器有好几种清灰方式，但是具体的除尘方式还是要根据具体的除尘工况来进行选择，那么到底该怎样选择布袋除尘器的清灰方式呢?下面就给大家详细说一下。

1、人工敲打

这种清灰方式主要是依靠了人工或机械对其振打产生高频率的震荡。

优点：简单方便。

缺点：浪费人力和时间成本，而且还容易振动不均，造成滤袋的损坏。

2、气体清灰

这种清灰方式主要是依靠室外或循环空气同含尘气流相反的方向通过滤袋，然后使滤袋上的灰尘掉落。清灰的气体可以由主风机供给，还可以单独设一个反吹(吸)风机。

优点：这种清灰方式可以让气体通过滤袋的时候分布比较均匀。

缺点：风速不能太大。

3、声波清灰

这种清灰方式主要采用的是用声波清灰器，使除尘布袋产生振动而达到清灰的目的。

优点：这种清灰方式功耗小，对除尘设备的损耗也比较小。

缺点：成本高，费用贵。

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