施工工序：定点---测量----下料---吊点锚栓安装---垂直向吊杆安装---加劲装置安装---管束（风管、桥架的C型槽钢横担）安装----侧向、纵向支撑安装及固定；

上一道工序完成经自检合格后方可进入下道工序。

安装要求：

所有支架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜，侧向、纵向支撑安装角度不得超出45°（±15°）范围；

支架安装要根据施工布点图确定正确的安装位置，确保抗震支架间的距离符合规范要求；

施工工艺和质量控制流程

根据现场需约束的管道准确下料；

按照支架设计节点图选择零配件；

切割槽钢；

注意事项：

① 根据设计图纸选用正确型号的零配件；

② 切割槽钢时，必须按照槽钢上所示刻度准确切割下料，要求切面垂直，切口平整。

与钢结构连接的抗震支吊架，因不允许现场加工等方式，所以规定了必须采用了专用夹具（如：U型梁夹、钢结构梁夹等）进行连接。

全螺纹吊杆的安装，主要是与长螺母（六角连接器）连接。长螺母一端连接与混凝土进行锚固的锚栓，另一端连接全螺纹吊杆。故需要保证螺纹的旋入长度以及垂直度在允许的偏差范围内。

斜撑的安装角度对被支撑管道的受力起到关键作用，同时也会影响到支吊架之间的间距调整。根据要求，斜撑安装角度应大于或等于30°、且小于或等于90°。

抗震支吊架其他主要构件的安装，首先要防止与管道结合处的电化学腐蚀，其次各连接件应按设计的力矩进行锁紧，防止松动。

槽钢截面尺寸有41mm×21mm、41mm×41mm、41mm×62mm（增加）等；长度为3000mm或6000mm的标准型材，便于以后管道安装、维护和扩展使用。 槽钢采用冷轧成型的标准型材，槽钢壁厚不小于2.0mm，以保证槽钢的受力性能，并提供相应的力学测试报告。 槽钢内缘须有齿牙，且齿牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，以保证整个系统的可靠连接。整套管道支吊架安装完成后应具有安全的抗震、（删除了抗冲击）抗滑移性能，并提供整架设防烈度（？根据地方）度抗震报告。 双拼槽钢须采用可靠焊接或铆接方式（删除了激光焊接或机械铆接，禁止穿透式点焊连接），以保证双拼槽钢的整体的传力可靠及长期性能。