（1）抗震支架应和结构主体可靠连接根据项目所在地的抗震设防烈度，以力为主要荷载，由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。

（2）组成抗震支吊架的所有构件应采用成品构件，连接紧固件的构造应便于安装。

（3）管道抗震支吊架不应限制管线热胀冷缩产生的位移，其设置和设计应满足相关规范规定。

（4）所有抗震支吊架应和结构主体可靠连接，当管道穿越建筑沉降缝时应考虑不均匀沉降的影响。

（5）新建工程刚性材质电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒的抗震支吊架侧向间距为12m，纵向间距为24m。

（6）新建工程非金属材质电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒的抗震支吊架侧向间距为6m，纵向间距为12m。 3.1.3.8新建工程刚性管道侧向抗震支撑设计间距12米，纵向抗震支撑设计间距24米；柔性管道上述参数减半；改建、扩建工程管道上述参数减半。

与钢结构连接的抗震支吊架，因不允许现场加工等方式，所以规定了必须采用了专用夹具（如：U型梁夹、钢结构梁夹等）进行连接。

全螺纹吊杆的安装，主要是与长螺母（六角连接器）连接。长螺母一端连接与混凝土进行锚固的锚栓，另一端连接全螺纹吊杆。故需要保证螺纹的旋入长度以及垂直度在允许的偏差范围内。

斜撑的安装角度对被支撑管道的受力起到关键作用，同时也会影响到支吊架之间的间距调整。根据要求，斜撑安装角度应大于或等于30°、且小于或等于90°。

抗震支吊架其他主要构件的安装，首先要防止与管道结合处的电化学腐蚀，其次各连接件应按设计的力矩进行锁紧，防止松动。

槽钢截面尺寸有41mm×21mm、41mm×41mm、41mm×62mm（增加）等；长度为3000mm或6000mm的标准型材，便于以后管道安装、维护和扩展使用。 槽钢采用冷轧成型的标准型材，槽钢壁厚不小于2.0mm，以保证槽钢的受力性能，并提供相应的力学测试报告。 槽钢内缘须有齿牙，且齿牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，以保证整个系统的可靠连接。整套管道支吊架安装完成后应具有安全的抗震、（删除了抗冲击）抗滑移性能，并提供整架设防烈度（？根据地方）度抗震报告。 双拼槽钢须采用可靠焊接或铆接方式（删除了激光焊接或机械铆接，禁止穿透式点焊连接），以保证双拼槽钢的整体的传力可靠及长期性能。