拉伸膜生产工艺上的问题

　　胶黏剂选择不当：

　　1、拉伸膜胶黏剂本身颜色深;

　　2、胶黏剂的流动性不足，展平性差，不能在拉伸膜上充分铺展。

　　生产工艺上的问题：

　　1、烘道入口温度太高或无温度梯度，入口温度太高，干燥太快，使胶液层表面的溶剂迅速蒸发，表面结皮，然后当热量深入到胶液层内部后，皮膜下面的溶剂气化，冲破胶膜形成火山喷口那样的环状物，一圈一圈，也使拉伸膜不透明。

　　2、橡胶辊或有缺陷，某一点压不着，形成空挡，不透明。

　　3、拉伸膜厂家环境空气中尘埃太多，上胶后烘道里吹进去的热风中有灰尘。粘在胶层表面上，复合时夹在两片基膜中间，有许多小点，造成不透明。

　　4、上胶量不足，有空白处，夹有小空气泡，造成花斑或不透明，应检查上胶量，使其足够且均匀。

　　5、无展胶辊或展胶辊不清洁。

强辉科技教你“准确又省钱”的方法

　拉伸膜厂家不管是在技术方面还是成本方面，检测拉伸膜的厚度都有很大挑战。但拉伸膜厚度对实际生产又是很重要的指标。怎么检测才既准确又省钱呢?强辉科技教你“准确又省钱”的方法。

　　由于拉伸膜的厚度是各层树脂厚度的总和，如果拉伸膜的整体厚度均匀性差，其中各层树脂的厚度分布也会存在差异。毫无疑问，对涂层厚度的检测将更有利于有效控制拉伸膜各层的厚度均匀性，但对于多层拉伸膜若想测量每一涂层的厚度，在相应的厚度检测设备上就需要有非常大的***，并随着拉伸膜层数的增长而加大，给拉伸膜厂家带来较大的经济负担。

镀层型防静电拉伸膜材料

镀层型防静电拉伸膜材料 　　要在高分子填料表面形成一层导电的金属镀层，通常采用的有电镀、化学镀、物***相沉积(PVD)、化学气相沉积(CVD)、热喷镀(涂)等工艺方法。这些工艺均属于表面工程领域。 　　高分子材料电镀常见的就是塑料电镀，其工艺步骤包括材料去油、粗化、敏化、活化、化学镀和电镀等工序，实际上它是高分子材料学和电镀学这两门学科有机地结合起来的新工艺技术。常见的塑料基材有ABS、PP、PA、PMMA、PET、PVC等。