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2013年***包装缠绕膜市值为892亿美元，预计未来5年，其复合年增长率将达5.8%。2014—2018年期间，***包装缠绕膜消费量复合年增长率为4.5%。就区域而言，亚太地区凭借其35%的份额已成为******l大的包装缠绕膜市场。北美和欧洲分别以25.3%和24.1%的市场份额紧随其后。Researchand Markets研究人员分析指出，未来几年，亚太地区有望继续主宰***包装缠绕膜市场。其中，中国和印度因不断上涨的市场需求或将成为该地区缠绕膜市场继续繁荣的主要推动力。

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PE拉伸膜是物流行业中一种新型的包装材料，可广泛应用于各种货物的集中包装，pe拉伸膜哪家好，被广泛使用，在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品yi药行业。在制作PE拉伸膜对于温度有很大的要求，那么PE拉伸膜在制作中对温度有什么样的要求？今天就由江苏申凯包装为大家介绍：

在PE拉伸膜制作过程中，按照温度可分为以下两个阶段：

1、升温阶段

在保证PE拉伸膜坯不受蒸气影响的前提下，升温时间应当尽量缩短，只要连续均匀地向养护室内送入蒸气1～1.5小时即可。

2、恒温阶段

恒温阶段是坯体发生水化和水热合成而使强度增长的重要阶段。随着恒温时间的延长，水化物越聚越多，强度增长也越来越快。但恒温达到一定时间后，强度增长开始变慢。不同原料配比，不同生产工艺，pe拉伸膜批发，所生产出来的加气块坯，都有一个与其相对应的较佳恒温时间。

例如，在96～100 ℃的湿热条件下，恒温时间春、秋季为8小时，夏季7小时，冬季10小时。降温阶段当生产量大，养护室空间不够用时，应打开养护室门，采取快速降温，会导致PE拉伸膜体表里间产生温差应力，使表层受拉，易形成微裂纹。所以，一定要控制降温速度，每30分钟的降温不应超过10℃;养护室内外的温度差不大于30℃，成品PE拉伸膜方可出室。

以上就是PE拉伸膜在制作中对温度的大致要求。在日常生产时，严格控制PE拉伸膜的制作温度，是保证PE拉伸膜产品具有拉伸强度高，延伸率大、自粘性好，透明度高等特点并广泛应用于各行各业的必要条件。

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拉伸膜的名字容易与通过拉伸定向工艺生产的拉伸膜相混淆，pe拉伸膜厂家，LLDPE缠绕膜，弹性拉伸膜的名字容易与新近推出的以聚烯烃弹性体为原料的弹性拉伸膜相混渚，因此现在人们通常均称之为拉伸膜。

生产的拉伸缠绕膜是利用三层--五层共挤符合流延生产工艺进行生产（流延技术是生产缠绕膜的新型技术，比古老的吹塑技术相比，生产的缠绕膜韧性更好，延伸率是其3倍以上，材料纯，能静电自粘，***添加胶水，pe缠绕膜 50cm，起到更好的防尘效果，张家口pe拉伸膜，包裹产品时不会粘上去撕不下，耐温性也更好）。拉伸缠绕膜在生产过程中添加了一定量的茂金属，增强其韧性和抗刺破力，固定托盘时更安全省材料！

拉伸缠绕膜，延伸率好，韧性强一般不建议使用太厚的缠绕膜。造成不必要的浪费，一般手用规格根据自身产品特性选择厚度：15mil-23mil即可，平度缠绕膜，机用厚度：23mil--27mil即可达到一般需求的韧性和延伸率，降低使用成本（厚度越厚相应重量的拉伸膜可使用的米数越短，韧性越好，可减少缠绕的层数，节省使用成本）。

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