助溶剂添加时机改性沥青助溶剂对SBS的溶胀起到很重要的作用，合理的生产工艺可有效提高生产能力，降低能耗。如果需要添加助溶剂，应在加SBS前先把助溶剂与沥青混合，有利于SBS与助溶剂互溶，促进SBS更好的溶胀，提高产品质量，同时缩短生产时间。首先基质沥青指标好，不代表生产的改性沥青指标就好。例如：克石化的重交沥青比其他任何品牌的重交沥青性能都好，但是使用克石化重交沥青生产的改性沥青性能很差，非常容易离析，所以好的重交沥青不一定适合生产改性沥青。基质沥青与SBS的相容性好才能生产出品质优良的改性沥青。

高浓度剪切加稀释生产工艺

该工艺的前提是胶体磨具备高浓度SBS的生产能力。假设改性沥青SBS含量为5%，常规生产方法是把基质沥青加热至185℃，然后加入SBS，改性沥青助剂，待SBS完全溶胀后，等待半成品改性沥青降温至170℃左右添加稳定剂，但保温罐的沥青降温速度非常缓慢，需要相当长的时间，占用成品罐，影响装置产量。如果采用高浓度过磨方法，只需将80%的基质沥青加温至185℃，另外20%的基质沥青控制在120℃左右，过磨时SBS含量可达到6.25%或更高，后再混入20%的低温沥青，混合后的沥青温度为：（185×80 120×20）÷100=172℃，既符合稳定剂的添加温度，又降低能耗，提高生产效率。

在基质沥青中只添加SBS改性剂可以改善沥青的高低温性能，但改善效果不够明显，且存在改性沥青不宜长时间储存、离析等问题，所以添加少量助剂有利于改性沥青的高低温性能提高更多，离析问题得到解决。添加助剂是为了改善改性沥青的性能，而且各种助剂都经过多年改性沥青生产和工程应用的检验，使用助剂的出发点是正确的，从本质上有别于。

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