阻燃橡胶的市场:长期以来,由于我国没有强制的阻燃标准,阻燃剂生产厂家,所以与欧美日相比,国内阻燃剂产品的消费量还很低,以塑料与橡胶制品为例,美国阻燃塑料与橡胶制品占塑料与橡胶总量的 40%左右,而中国还不到 2%。生产商普遍规模较小且科技含量较低、技术工艺水平较为落后。
近几年来,中国阻燃剂生产量的年平均增长率估计可达15%-20%,远远高于***3%-4%的水平。2010年国内塑料制品产量为5830.38万吨,按阻燃塑料占塑料制品的20%和阻燃剂使用比例10%计算在加上橡胶、电子产品等,2015年国内阻燃剂行业潜在市场规模在98万吨左右。
阻燃剂未来发展的可靠技术:微化技术
微能阻止阻燃剂的迁移,提高阻燃效果,阻燃剂供应商,改善稳定性,改变剂型等。微化技术的研究已成为阻燃技术研究的前沿.近年来,国外已有微化产品,如杜邦公司的氟利昂氟碳化合物用聚合物使其微化,并用于PVC、 PP、以及PVR (聚氨醋),效果甚佳。
微粒化技术
氢氧化铝、氢氧化镁、氧化锑等阻燃剂,要求采用新技术、新装置使其微粒化,阻燃剂,以改善其流动性、加工性、提高阻燃效果等。氢氧化铝的平均粒度要求达到15m,对于氧化锑则要求更细的粒度。用粒度0. 015^'0. 025m的Sb2O3胶体作阻燃剂处理过的纤维,阻徽效果提高了8倍,其他性能也有提高。
说起多醚,多数人并不熟悉,但对等多及其衍生物却并不陌生。多年前,由于国际社会公认在环境中的残留周期特别长,能在生物及人类脂肪***中蓄积,不仅各国纷纷禁用、DDT,而且制定了非常严格的食品有机氯允许含量标准。多醚恰恰与它们有着很多相似之处,只是因为多醚的应用较晚,因此,人们对它的了解要比晚了半个世纪。
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